PROPRIETĂȚI MECANICE
Datorită diferențelor în compozițiile chimice ale oțelului A36 și A572, aceste materiale diferă prin proprietățile lor mecanice, inclusiv prin limita de curgere, care măsoară punctul în care un material își schimbă permanent forma după ce a suferit forțe mari și rezistența la tracțiune, care măsoară forța necesară. pentru a provoca ruperea sau defectarea materialului.
Prezența mai mare a aliajelor de întărire, cum ar fi manganul și siliciul, în gradele de plăci A572 conferă materialului o rezistență mai mare în comparație cu A36. Această rezistență mai mare permite oțelului A572 să suporte mai multă greutate și să reziste la forțe mai mari fără a se rupe sau a se defecta, ceea ce este crucial în aplicațiile structurale.
Proprietăți mecanice ale plăcii de oțel ASTM A36 și ASTM A572
|
NOTA |
PUNCT DE CANDIDATURA |
REZISTENȚĂ LA TRACȚIUNE |
|
A36 |
36 KSI |
58-80 KSI |
|
A572 GRAD 42 |
42 KSI |
60 KSI |
|
A572 GRAD 50 |
50 KSI |
65 KSI |
|
A572 GRAD 55 |
55 KSI |
70 KSI |
|
A572 GRAD 60 |
60 KSI |
75 KSI |
|
A572 GRAD 65 |
65 KSI |
80 KSI |
ÎNCERCAREA MATERIALELOR PLACĂ DE OȚEL A572
Când sunt utilizați în medii mai reci, inginerii de proiect structural pot solicita efectuarea unui test de impact Charpy pe materialele A572. Testele Charpy măsoară capacitatea unui material de a rezista la forțe mari în anumite intervale de temperatură, ceea ce este esențial pentru a se asigura că materialele structurale nu se sparg sau nu se defectează în condiții climatice aspre. Datorită aliajelor de întărire suplimentare prezente în oțelul A572, acest material poate fi mai potrivit pentru climatele mai reci decât oțelul A36.
Pentru plăcile grele de oțel A36 și A572 – care sunt materiale plăci mai mari de trei inci grosime – poate fi solicitat un test cu ultrasunete (UT). UT-urile folosesc o sondă pentru a trimite unde sonore într-un material, care revin atunci când detectează un defect, făcându-l util pe materiale mai groase, unde defectele interne pot fi greu de detectat.
A572 INTERSCHIMBABIL?
Atât plăcile A36, cât și A572 sunt utilizate în principal în aplicații structurale, care includ construcția de poduri și clădiri, dar nu sunt interschimbabile. După cum sa discutat, oțelul A572 are o rezistență mai mare și o rezistență la uzură mai mare decât oțelul A36, așa că poate fi mai potrivit pentru utilizarea în aplicații care suportă greutăți grele, cum ar fi utilizarea în construirea turnurilor de transmisie sau a pieselor structurale care suportă forțe mari.
Înrudit: Explorarea oțelului structural
A572 DIFERENTA DE COST
După cum am menționat mai devreme, A36 este oțel care are o limită de curgere minimă de 36,000 PSI. Acest grad își derivă rezistența dintr-o combinație de carbon și mangan. Pe de altă parte, A572-50, de exemplu, este un tip de oțel cu o limită de curgere minimă de 50,000 PSI. Similar cu A36, folosește carbon și mangan pentru rezistență, dar include și aliaje suplimentare, cum ar fi columbiu sau vanadiu. Aceste aliaje suplimentare îi sporesc rezistența generală, făcând ca A572-50 să aibă de obicei un preț cu aproximativ 2,5% - 5% mai mare decât A36.
Tag-uri populare: Specificații materiale a572, China a572 specificații materiale producători, furnizori, fabrică
