1. Care sunt caracteristicile tipice ale valurilor de pe ambele părți? Cum să le reglezi?
Marginile benzii sunt inegale.
• Reglați rolele: măriți corespunzător coroana rolei.
• Reglați rolele de îndoire: Reglați forța rolei de îndoire; dacă este necesar, treceți la role de îndoire negativă.
• Optimizați răcirea: Asigurați o răcire uniformă la ambele capete ale corpului rolei; îmbunătățește răcirea secțiunii din mijloc.
2.Care sunt caracteristicile tipice ale unui model de-undă mijlocie? Cum ar trebui ajustat?
Partea de mijloc a benzii este neuniformă
• Reglați rolele: utilizați o coroană cu profil de rolă rezonabilă (redusă).
• Reglați rolele de îndoire: reduceți în mod corespunzător forța pozitivă a rolei de îndoire.
• Reglați tensiunea: creșteți în mod corespunzător tensiunea din față sau din spate.
3.Cum să folosiți corect controlul formei plăcii?
Controlul îndoirii rolei: Aceasta este cea mai comună și sensibilă metodă. Forma golului de role este schimbată rapid prin îndoirea rolelor de lucru folosind un sistem hidraulic. Este important de reținut că fluctuațiile forței de îndoire afectează direct forma benzii; prin urmare, sistemul hidraulic trebuie menținut stabil.
Control segmentat de răcire: Prin pulverizarea lichidului de răcire în segmente de-a lungul lungimii rolei, coroana termică a rolei poate fi controlată cu precizie, ajustând astfel forma locală a benzii. De exemplu, când apare o-ondulare dublu, răcirea secțiunii din mijloc a ruloului ar trebui să fie întărită.
Controlul tensiunii: Creșterea corespunzătoare a tensiunii ajută la aplatizarea benzii și la suprimarea ondulației. Cu toate acestea, tensiunea excesivă poate duce la îngustare sau chiar la rupere; prin urmare, trebuie setat cu atenție.
4. Cum să gestionați eficient rolele de laminoare?
Controlați cu strictețe ciclurile de schimbare a ruloului: pe măsură ce kilometrajul de rulare crește, rolele se uzează și profilul ruloului se deteriorează. Pentru benzi de oțel extrem de subțiri, ciclurile de schimbare a rolelor trebuie scurtate (de exemplu, reducerea debitului de oțel pe rolele de lucru de la 80t la sub 60t).
Asigurați preîncălzirea ruloului: înainte de rulare, rulourile trebuie să fie complet preîncălzite (de exemplu, mai mult de 25 de minute) pentru a asigura o dilatare termică uniformă și pentru a preveni forma inițială slabă a benzii din cauza temperaturii neuniforme.
5.Cum să optimizați parametrii procesului?
Controlul forței de rulare: Forța de rulare excesivă va exacerba deformarea ruliului și va cauza ondularea marginilor. Acest lucru poate fi rezolvat prin optimizarea reducerii per trecere pentru a distribui sarcina.
Acordați atenție calității materialului primit: forma, toleranța la grosime și uniformitatea durității materialului primit afectează direct forma produsului finit. Pentru o ondulare severă a materialului de intrare, trebuie făcute ajustări în procesul precedent (cum ar fi nivelarea).