1. Care este principiul de bază din spatele rezistenței la coroziune a bobinelor de oțel acoperite cu culoare-?
Rezistența la coroziune a bobinelor de oțel pre-acoperite depinde în principal de stratul organic (vopseaua) de pe suprafața lor. Această acoperire acționează ca o barieră fizică, izolând substratul metalic intern de mediul extern. Prin urmare, capacitatea de a rezista coroziunii acide și alcaline depinde în primul rând de stabilitatea chimică a acestui strat organic.
2.Cât de rezistente la acid-sunt bobinele-de oțel acoperite cu culoare?
Performanță generală: relativ bună. Majoritatea acoperirilor standard din poliester oferă o rezistență bună la acizii diluați, ne-oxidanți (cum ar fi acidul sulfuric și ceața de acid clorhidric în atmosfere industriale și ploile acide).
Interval de toleranță: în general tolerabil în medii acide cu un pH de 4 și mai mult.
Limitări și riscuri:
Acizii oxidanți puternici (cum ar fi acidul sulfuric concentrat și acidul azotic) vor deteriora rapid majoritatea straturilor organice.
Concentrațiile mari de acid sau contactul direct prelungit cu soluțiile acide vor face ca stratul să se înmoaie, să se înmoaie și să-și piardă luciul, ducând în cele din urmă la eșecul acoperirii.
Zonele industriale-supuse la ploi acide sau regiunile de coastă sunt scenarii tipice de aplicare pentru bobinele acoperite-color, care demonstrează rezistența lor la acizi.
3. Cât de rezistentă la-alcali este bobina acoperită cu culoare-?
Performanță generală: slabă. Aceasta este o slăbiciune comună a acoperirilor organice.
Motiv: Componentele principale ale acoperirilor organice sunt rășinile precum poliesterul și epoxidul. Legăturile esterice din structura lor moleculară sunt predispuse la saponificare în condiții alcaline, ducând la eroziune, înmuiere, scăderea aderenței și chiar decojirea stratului de acoperire.
Interval de toleranță: în general, poate tolera doar medii slab alcaline cu o valoare a pH-ului sub 8.
Limitări și riscuri:
Chiar și substanțele alcaline obișnuite, cum ar fi cimentul și apa de var, pot deteriora stratul de acoperire dacă intră în contact direct cu sau aderă la suprafața acoperirii pentru o perioadă lungă de timp. Prin urmare, în construcțiile noi, tablele de oțel acoperite cu culoare-ar trebui să evite contactul direct cu suprafețele de ciment care nu sunt complet uscate.
Componentele alcaline din agenții de curățare pot deteriora, de asemenea, stratul.
4. Care sunt factorii cheie care afectează rezistența la acid și la alcali?
Tipuri de acoperire (factorul cel mai critic)
Poliester standard: uz general-, rezistent la acizi slabi, dar rezistență slabă la alcali.
Silicon-poliester modificat: rezistență mai bună la intemperii, rezistență la acizi și la alcali similară sau ușor îmbunătățită în comparație cu poliesterul obișnuit.
Poliester/PVC cu durabilitate ridicată-: rezistență excelentă la intemperii, stabilitate chimică mai bună, rezistență mai puternică la ploile acide și la creta, dar totuși nu este rezistent la alcalii puternici.
PVC Plastisol: acoperire mai groasă, efect de barieră fizic mai bun și rezistență mai bună la acizi și alcali decât poliesterul obișnuit.
Acoperire epoxidică: rezistență chimică în general bună (inclusiv rezistență la alcali), dar rezistență slabă la intemperii; folosit adesea ca grund.
Calitatea și grosimea acoperirii
Cu cât grosimea stratului de acoperire este mai uniformă și cu cât calitatea este mai mare, cu atât efectul său de barieră este mai bun și rezistența sa la coroziune chimică este mai puternică.
Condiții de mediu
5. Care este scopul principal de design al rolelor-de oțel acoperite cu culoare?
Bobinele de oțel acoperite cu culoare-sunt materiale excelente pentru construcții și aparate, dar scopul lor principal de proiectare este să reziste la coroziunea atmosferică (cum ar fi ploaia, umiditatea și radiațiile ultraviolete), nu ca material specializat rezistent la coroziune chimică. Bobinele de oțel acoperite cu culoare obișnuită-nu trebuie utilizate în medii cu riscuri semnificative de coroziune acidă și alcalină, cum ar fi fabricile chimice, atelierele de galvanizare și laboratoarele. La selectarea materialelor, este esențial să consultați producătorul în funcție de mediul real pentru a alege cel mai potrivit sistem de acoperire.