1. Ce este bobina de oțel galvanizat-acoperită cu film și care este diferența de bază dintre aceasta și bobina de oțel acoperită de culoare-obișnuită?
Bobina de oțel galvanizat-acoperită cu film de acoperire este realizată prin aplicarea unui strat de peliculă colorată cu-polimer înalt (cum ar fi PET, PVC sau PVDF) pe suprafața tablei de oțel galvanizat la cald-după aplicarea grundui și stratului superior, printr-un proces de presare la cald{{4}la temperatură înaltă. Diferența de bază dintre acesta și bobina de oțel acoperită cu culoare-obișnuită este adăugarea unui „film de protecție funcțional”. Tabla de oțel acoperită cu culoare obișnuită are doar unul sau mai multe straturi de vopsea lichidă aplicate ca acoperire organică printr-un proces de acoperire cu rolă, în timp ce această folie de acoperire nu este doar mai groasă, ci acționează și ca o „acoperire de protecție” densă, puternică și complet funcțională pentru tabla de oțel.
2. În comparație cu bobinele acoperite cu culoare-obișnuită, unde se află cel mai proeminent avantaj de rezistență la coroziune al foilor de oțel laminat?
R: Avantajul său de rezistență la coroziune constă în principal în protecția dublă de „izolare fizică” și „stabilitate chimică”. Materialul de acoperire în sine este ne-metalic; Filmele polimerice, cum ar fi PVC, au densitate extrem de mare, capabile să blocheze 100% pătrunderea mediilor corozive, cum ar fi vaporii de apă, oxigenul, acizii, alcalii și pulverizarea de sare. Această barieră fizică întrerupe calea coroziunii electrochimice, făcând marginile tăiate și suprafețele bobinelor acoperite cu culoare-mai puțin predispuse la ruginire. Chiar și sub contact sau spălare frecventă, durata de viață a rezistenței la coroziune o depășește cu mult pe cea a produselor obișnuite acoperite. Tablele de oțel laminat de înaltă calitate-poate atinge 4000 de ore sau mai mult în testele de rezistență la pulverizarea sărată, iar standardul de proiectare pentru utilizare în exterior poate ajunge la 30 până la 50 de ani.
3: În aplicațiile de construcții, ce probleme practice și-de lungă durată rezolvă tabla de oțel laminată acoperită cu culoare galvanizată-?
Răspuns: Rezolvă eficient trei puncte majore de durere:
Prevenirea condensului: În mediile cu diferențe mari de temperatură, cum ar fi silozurile de cereale și instalațiile de depozitare la rece, condensul se formează cu ușurință pe suprafața tablelor de oțel obișnuite, ceea ce duce la creșterea mucegaiului. Datorită stratului său de peliculă groasă, foaia laminată împiedică umiditatea să intre în contact cu tabla de oțel rece, rezolvând în mod fundamental problema condensului și picurării.
Reducerea semnificativă a zgomotului: în comparație cu foile acoperite cu culori obișnuite-, stratul de film tamponează eficient energia cinetică a impactului picăturilor de ploaie, reducând în mod semnificativ zgomotul „clintit” în zilele ploioase și îmbunătățind mediul interior al clădirilor, cum ar fi fabricile.
Economie de energie și izolație termică: filmul-de înaltă calitate, în special materialele de film cu straturi reflectorizante adăugate, pot bloca eficient razele infraroșii și ultraviolete de la lumina soarelui și pot reflecta și disipa rapid căldura. În comparație cu foile acoperite-color obișnuite, temperatura suprafeței acesteia poate fi redusă cu 8 până la 10 grade Celsius, economisind astfel consumul de energie pentru aer condiționat.
4. Din perspectiva efectului decorativ și a experienței utilizatorului, ce îmbunătățiri senzoriale aduce oțelul laminat pe care oțelul acoperit cu culoare obișnuită-nu le poate înlocui?
R: Oțelul laminat aduce îmbunătățiri senzoriale semnificative. În primul rând, poate prezenta perfect sute de culori și texturi, cum ar fi granulația lemnului, granulația marmură și metalul periat, făcând efectul decorativ al oțelului care înlocuiește lemnul și piatra fără sudură. În al doilea rând, duritatea suprafeței sale poate ajunge la 3H sau mai mare, având o rezistență excelentă la zgârieturi și uzură și nu se zgârie ușor în utilizarea zilnică. În cele din urmă, suprafața sa este netedă și densă, nu absoarbe ușor uleiul și praful și are caracteristici excelente de auto-curățare și ușor-de-Ștergere, făcând întreținerea foarte convenabilă. În plus, stratul său de suprafață are un anumit grad de flexibilitate și ductilitate și poate urma perfect placa de oțel pentru prelucrare profundă, cum ar fi ștanțare, îndoire și găurire, fără crăpare sau decojire ca vopseaua obișnuită.
5. Deși avantajele sunt evidente, care sunt limitările și scenariile aplicabile pentru utilizarea panourilor laminate?
R: Da, avantajele sale de performanță determină și limitele aplicației. Cea mai mare limitare a panourilor laminate este rezistența lor slabă la căldură. Punctul de topire al materialelor laminate obișnuite este de aproximativ 120 de grade, prin urmare, utilizarea pe termen lung-în ateliere cu temperatură-înaltă (cum ar fi încăperile cazanelor) sau în locuri expuse direct la flăcări deschise este strict interzisă. În plus, odată ce stratul de film este deteriorat, acesta nu poate fi reparat cu ușurință. Sudarea este strict interzisă în timpul construcției, deoarece temperatura extrem de ridicată generată de sudare va distruge instantaneu filmul, făcându-l să-și piardă capacitatea anticorozivă. În plus, nu toate filmele sunt potrivite pentru utilizare în aer liber. Filmele obișnuite din PVC sunt predispuse la îmbătrânire în cazul expunerii prelungite la lumina soarelui și razele ultraviolete. Prin urmare, acoperișurile și pereții clădirilor în aer liber ar trebui să utilizeze materiale de film cu rezistență excelentă la UV, cum ar fi PVDF și ASA. Aplicațiile interioare, cum ar fi fabricile chimice, atelierele de topire a metalelor grele, atelierele de galvanizare, ferme, depozitele de cereale și instalațiile de depozitare la rece sau pereții interiori și exteriori ai clădirilor cu risc de coroziune acidă și alcalină puternică, sunt scenarii ideale de aplicare în care panourile laminate își pot demonstra cel mai bine avantajele de „rezistență ridicată la coroziune și performanță ridicată”.