1. Cât de bine se formează bobinele galvanizate și bobinele din aluminiu-zinc acoperite?
Bobina galvanizată (GI):
Avantaje: Stratul de zinc pur este relativ moale, având o bună ductilitate și lubrifiere. În timpul proceselor de ștanțare, îndoire și ambutisare adâncă, stratul de zinc se deformează împreună cu substratul fără a se crăpa sau se decojește cu ușurință, făcându-l deosebit de potrivit pentru piese complexe care necesită ambutire adâncă.
Dezavantaje: In conditii de deformare extrema, pot aparea "tas de zinc" sau "pudrare", contaminand matrita.
Bobine de aluminiu-acoperite cu zinc (GL):
Avantaje: Acoperirea din aliaj de aluminiu-zinc (55% Al, 43,4% Zn, 1,6% Si) are o duritate mai mare decât zincul pur, oferindu-i o rezistență și rigiditate mai bune la zgârieturi.
Dezavantaje: Datorită naturii sale mai dure și mai casante, acoperirea este mai puțin ductilă decât zincul pur. Microfisurile sunt predispuse să se formeze în stratul de acoperire în timpul îndoirii ascuțite sau embotirii adânci. Deși, de obicei, aceste microfisuri nu duc imediat la coroziunea substratului (deoarece acoperirea în sine este rezistentă la coroziune-), ele nu sunt potrivite pentru piese-aprofundate în care integritatea acoperirii este extrem de importantă.
2.Care sunt diferențele în ceea ce privește protecția împotriva tăierii și tăierii dintre bobinele galvanizate și bobinele din aluminiu-zinc acoperite?
Bobina galvanizată (GI):
După tăiere, substratul de oțel expus este dezvăluit. Zincul acționează ca un anod de sacrificiu, corodând de preferință prin acțiune electrochimică pentru a proteja substratul de oțel la tăiere de rugină. Această protecție durează mult timp până când zincul din jur este epuizat. „Zăgura de zinc” produsă la tăiere este, de asemenea, relativ ușor de curățat.
Bobine de aluminiu-zinc acoperite (GL):
După tăiere, problema devine mai complexă. Aluminiul și zincul din acoperire formează un cuplu electric cu substratul de oțel. Cu toate acestea, deoarece aluminiul are un potențial electric mai pozitiv decât zincul, dorința sa de a „sacrifica” coroziunea nu este la fel de puternică ca cea a zincului pur. Prin urmare, protecția la tăiere este relativ slabă, iar rugina roșie poate apărea mai repede. Produsele de coroziune (de obicei un amestec de alb și roșu) sunt, de asemenea, mai vizibile la marginile tăiate.
3.Care sunt diferențele de sudabilitate dintre bobinele galvanizate și bobinele de aluminiu-zinc acoperite?
Bobina galvanizata (GI):
Sudabilitatea sa este relativ bună. La sudarea în puncte, este necesar un curent puțin mai mare decât la sudarea tablelor de oțel laminate la rece obișnuite, deoarece zincul are un punct de topire scăzut și se va topi mai întâi, contaminând vârful electrodului și scurtând durata de viață a electrodului. Cu toate acestea, prin ajustarea parametrilor și folosind electrozi specializați, se poate obține o calitate stabilă a sudurii.
Bobine de aluminiu-zinc acoperite (GL):
Sudabilitate slabă. Există două motive principale:
Rezistență ridicată: aluminiul are o conductivitate electrică bună, rezultând o rezistență scăzută la suprafață a acoperirii, necesitând un curent mai mare pentru a genera suficientă căldură.
Problemă cu alumina: aluminiul formează cu ușurință o peliculă de alumină tare, cu punct de topire înalt--pe suprafața sa. Această peliculă nu este-conductivă și infuzibilă, împiedicând sever fluxul de curent, ducând la suduri slabe, stropire și accelerând drastic uzura și coroziunea electrozilor. Acest lucru necesită de obicei electrozi speciali foarte scumpi (cum ar fi cuprul întărit cu dispersie-) și un control strict al procesului, iar calitatea sudurii este inconsecventă. Prin urmare, foile acoperite cu zinc-aluminiu nu sunt, în general, recomandate pentru componentele structurale care necesită sudare în mai multe-puncte.
4. Cât de bine aderă acoperirile la bobinele galvanizate și la bobinele din aluminiu-zinc?
Bobina galvanizata (GI):
Este unul dintre cele mai ideale substraturi pentru acoperirea colorată (tabla de oțel colorată). Suprafața sa este uniformă și reacționează bine cu agenții de pretratare chimică (cum ar fi soluțiile de fosfatare și soluțiile de pasivare), formând o peliculă densă de conversie care asigură o aderență excelentă pentru vopselele ulterioare.
Bobină de aluminiu-zinc (GL):
Suprafața conține zone bogate-de aluminiu. Aceste zone au reactivitate chimică slabă cu soluția de pretratare, ceea ce poate duce la o peliculă de conversie neuniformă, afectând astfel aderența acoperirii. Procese de pretratare mai stricte sau specializate sunt de obicei necesare pentru a asigura calitatea aderenței. Deși tehnologia modernă poate rezolva această problemă, rămân cerințe mai mari pentru controlul procesului.
5.Cum să alegi în funcție de diferite scenarii?
Alegeți bobină galvanizată (GI) atunci când: Procesarea dumneavoastră implică o cantitate mare de ștanțare, ambutisare adâncă și sudare și aveți cerințe extrem de ridicate pentru aderența acoperirii.
Alegeți bobină de aluminiu-zinc acoperită (GL) atunci când: produsele dvs. necesită în primul rând rezistență la coroziune extrem de ridicată și un anumit grad de rezistență la căldură, iar metodele de procesare implică în principal forfecare și îndoire simplă, fără aproape nicio sudură implicată.