1. Care sunt proprietățile de bază ale materialului de bază (oțel Q235B)?
Q235B este un grad de oțel structural de carbon specificat în standardul GB/T 700 al Chinei. „Q” înseamnă „rezistență la randament”, „235” indică o rezistență la randament mai mare sau egală cu 235 MPa, iar „B” reprezintă gradul de calitate (este necesară testarea impactului de 20 de grade, iar duritatea este superioară gradului A). Performanța sa de bază este potrivită pentru majoritatea aplicațiilor generale:
Proprietăți mecanice echilibrate: cu o rezistență la tracțiune de 375-500 MPa și o alungire mai mare sau egală cu 26%, poate satisface cerințele comune de procesare, cum ar fi îndoirea, ștampilarea și sudarea, eliminarea necesității de stingere și temperare suplimentară, rezultând un cost redus.
Prelucrabilitate excelentă: sudabilitate excelentă (capabilă de sudare cu arc, sudură protejată cu gaz etc.) și tăiere și îndoire ușoară, ceea ce o face potrivită pentru producerea în masă a componentelor, cum ar fi parantezele și ramele.
Foarte economic: ca oțel carbon simplu, se mândrește cu materii prime disponibile cu ușurință și un proces de producție matur, ceea ce duce la un preț semnificativ mai mic decât cel al oțelurilor structurale din oțel inoxidabil și aliaj, ceea ce face ca acesta să fie o alegere de top pentru aplicațiile în care costul - eficacitatea este esențială.
2. Care sunt avantajele de protecție ale acoperirii cu zinc?
Izolare fizică: stratul de zinc acoperă strâns substratul de oțel, prevenind aerul, umiditatea și mediul coroziv (cum ar fi dioxidul de sare și sulf) să contacteze direct oțelul, acționând eficient ca „coroziune - strat exterior rezistent”.
Protecția anodului de sacrificiu: zinc are un potențial mai mic de electrod (- 0.76V) decât fier (- 0.44v). Când stratul de zinc este deteriorat (de exemplu, prin zgârieturi sau suduri expuse), zincul reacționează în mod preferențial cu mediile corozive (formând o micro-baterie), „sacrificând” activ în sine pentru a proteja substratul de oțel de rugină. Chiar și cu daune localizate, acesta oferă în continuare protecție pe termen scurt a coroziunii.
Diferite performanțe a stratului de zinc: Procesele de galvanizare diferite produc proprietăți diferite de strat de zinc.
3.Q235B Care este fluxul de proces al procesării din oțel galvanizat?
Pretratarea materialului de bază: Billets -ul din oțel Q235B sunt rulate (rece sau fierbinți) în plăci, benzi și secțiuni din oțel (cum ar fi unghiuri și canale). Acestea sunt apoi tăiate, îndoite și sudate în componente preliminare (cum ar fi paranteze și cadre).
Galvanizarea pretratării: componentele suferă trei pași: degresare (pentru a îndepărta uleiul și murdăria) → murat (pentru a îndepărta scala și rugina) → pasivarea (pentru a preveni rugina după decapare). Acest lucru asigură o suprafață curată și pune bazele stratului de zinc să adere.
Proces de galvanizare:
Hot - dip galvanizare: componenta pretratată este cufundată în zinc topit la 440 - 460 grade. Substratul de oțel reacționează cu zincul pentru a forma un „strat de aliaj de zinc-fier + strat de zinc pur”. După răcire, se formează un strat uniform, gros de zinc. Acesta este procesul principal pentru aplicații în aer liber.
Electralvanizare: ioni de zinc sunt depuse pe suprafața componentelor prin electroliză pentru a forma un strat de zinc pur. Grosimea este ușor controlată, dar relativ subțire, ceea ce o face potrivită pentru componente interioare care necesită o precizie ridicată. Post - tratament: După galvanizare, produsul poate fi supus „tratamentului de pasivare” (pentru a îmbunătăți rezistența stratului de zinc la amprente și rugină albă), „pictură/acoperire de culoare” (adăugând o acoperire organică pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la coroziune), iar „tăierea/perforarea” (pentru a evita deteriorarea stratului zinc) necesită re --}} coating cu paste de zinc).
4. Care sunt scenariile tipice de aplicare ale oțelului galvanizat Q235B?
Construcție: Cheeluri de oțel ușor, baze de placă de oțel pentru acoperiș/perete, paznici în aer liber, schele și suporturi de sprijin seismic.
Transport: balustrade de autostradă, componente ale șasiului auto (cum ar fi fascicule) și corpuri de containere.
Industrial: conducte de ventilație, suporturi de echipamente, carcase de cutii de distribuție și rafturi de depozite.
Aparat de acasă: tobe de mașini de spălat, baze de locuințe pentru frigider și suporturi de unități exterioare de aer condiționat.
Agricultură: rame cu efect de seră și conducte de irigare.
5. La ce ar trebui să acord atenție atunci când aleg oțelul galvanizat Q235B?
Selectați procesul de acoperire cu zinc pe baza mediului:
Pentru aplicații în aer liber cu coroziune ridicată (zone de coastă, zone industriale și regiuni ploioase): Hot - DIP Galvanizarea (grosimea acoperirii cu zinc mai mare sau egală cu 180g/m2), cu acoperirea de culoare aplicată dacă este necesar.
Pentru aplicații interioare cu coroziune scăzută (uscat, ulei - medii libere): Electroplarea (grosimea acoperirii cu zinc mai mare sau egală cu 30g/m2) este o opțiune, echilibrarea costului și aspectul.
Pentru aplicații interioare cu umiditate ridicată (cum ar fi bucătării și băi): Hot - DIP se recomandă galvanizarea sau electroplarea cu pasivarea pentru a preveni rugina albă pe acoperirea cu zinc.
Fii atent la procesarea daunelor la acoperirea zincului:
Sudarea dăunează acoperirii de zinc în apropierea cusăturii de sudură. Imediat după sudare, reaplicați pasta de zinc sau vopsea de galvanizare rece pentru a restabili rezistența la coroziune.
Dacă se formează fisuri în acoperirea cu zinc în timpul îndoitării sau forajului, șlefuiește -le și reaplică vopsea de zinc pentru a le împiedica să devină puncte de pornire a coroziunii. Diferențierea dintre „Hot - dip galvanizare” și „oțel cu bandă galvanizată”:
HOT - DIP galvanizare: galvanizarea se efectuează pe întreaga componentă după ce este formată. Acest lucru duce la un strat de zinc gros, extrem de aderent, ceea ce îl face potrivit pentru componente complexe (cum ar fi paranteze și secțiuni de oțel).
Oțel cu bandă galvanizată: banda de oțel galvanizat este mai întâi laminată/formată înainte de rulare/formare. Acest lucru duce la un strat subțire de zinc (în mare parte electroplate). Acest lucru este potrivit pentru componente simple (cum ar fi chile ușoare din oțel și suporturi mici). Cu toate acestea, trebuie menționat că rezistența sa la coroziune este mai slabă decât cea a componentelor galvanizate complet calde -.
Evitarea coroziunii de contact cu metale diferite:
Dacă oțelul galvanizat Q235B vine în contact direct cu metalele cu potențiale electrice mai mari, cum ar fi oțelul de cupru sau inox (de exemplu, conexiuni cu șuruburi), ar trebui adăugată o garnitură izolatoare (cum ar fi o covorașă de cauciuc) pe suprafața de contact pentru a preveni formarea unei „baterii metalice diferite” care accelerează coroziunea de zinc.