1.De ce nu este recomandat să folosiți bobine obișnuite-laminate la rece?
Probleme de curățenie și eliberare de gaze:
Ambalarea cipurilor (în special front-end și testare) necesită un mediu ultra-curat. Chiar și cea mai mică contaminare cu particule poate duce la defectarea așchiilor.
Oțelul obișnuit-laminat la rece este predispus la oxidare și rugină. Chiar și cu placare, frecarea pe termen lung sau ciclurile termice pot genera particule de metal de dimensiunea micron-și praf.
În vid sau în medii cu temperatură înaltă-, impuritățile și gazele adsorbite din material pot fi eliberate, contaminând așchiul și cavitatea. Oțelul-laminat la rece are o rată mare de eliberare a gazului, nereușind să îndeplinească cerințele ridicate de curățenie.
Proprietăți magnetice:
Oțelul carbon este un material feromagnetic. În timpul ambalării și testării cipurilor, orice interferență magnetică poate afecta performanța componentelor electronice de precizie (cum ar fi memoria și senzorii) sau poate interfera cu poziționarea brațelor robotice.
Un mediu ne-magnetic este standard în atelierele moderne de semiconductori; prin urmare, materialele ne-magnetice sunt preferate pentru corpuri de iluminat.

2. În ce circumstanțe ar putea fi luat în considerare sau utilizat?
Componentele structurale ne-critice ale dispozitivului de fixare: de exemplu, cadrul exterior, baza de susținere și carcasa exterioară a întregului dispozitiv de testare-piesele care nu intră direct în contact cu așchiul, nu intră în zone curate și nu necesită o aliniere precisă-pot fi realizate folosind foi de oțel laminate la rece-cu costuri reduse-.
Ambalarea dispozitivelor-inferioare sau discrete: pentru unele dispozitive semiconductoare-low-end cu cerințe tehnice scăzute și insensibilitate la costuri și contaminare (cum ar fi anumite diode și tranzistori), cerințele de material pentru dispozitivele lor de ambalare pot fi relaxate.
Corpuri de iluminat temporare sau de cercetare și dezvoltare: în primele etape ale cercetării și dezvoltării, pentru a verifica rapid proiectarea, dispozitivele de fixare prototip pot fi realizate folosind materiale ușor prelucrabile și ușor disponibile (inclusiv oțel-laminat la rece).

3. Care sunt materialele principale pentru dispozitivele de ambalare a cipurilor?
Oțel inoxidabil (în special oțeluri inoxidabile austenitice, cum ar fi 304 și 316):
Avantaje: rezistență excelentă la coroziune, ne-magnetică (structură austenitică), viteză relativ scăzută de eliberare a gazelor (după lustruire), rezistență ridicată, ușor de curățat.
Aplicații: carcase prize de testare, sonde cu arc de precizie, buncăre pentru mașini de sortat, componente de contact etc. Unul dintre cele mai frecvent utilizate materiale metalice.
Aliaj Invar/Invar:
Avantaje: coeficient ultra-de dilatare termică (~1,2 ppm/grad), perfect potrivit cu siliciul. Acesta este avantajul său de bază de neînlocuit.
Aplicații: aplicații care necesită o potrivire a expansiunii termice extrem de ridicate, cum ar fi substraturi de ambalare a modulelor cu mai multe-cipuri, platforme de calibrare optică de-înaltă precizie, substraturi de ardere-în soclu de testare etc. Scump.
Aliaj de aluminiu (cum ar fi 6061 și 7075):
Avantaje: ușor, ușor de procesat, conductivitate termică bună, cost moderat, ne-magnetic.
Aplicații: cadre mari de fixare, baze de radiator, turnulețe pentru mașini de sortare și alte componente structurale. Anodizarea dură este de obicei efectuată pentru a spori duritatea suprafeței și rezistența la uzură.

4. Care sunt avantajele utilizării materialelor plastice de inginerie?
Avantaje: izolatoare, ne-magnetică, ușoară,-rezistentă la uzură, auto-lubrifiabilă și cu rată de eliberare a gazului controlabilă.
Aplicații: garnituri izolante, șine de ghidare-rezistente la uzură, piese de contact ne-metalice etc.
5. Care sunt avantajele utilizării aliajelor de titan?
Avantaje: Rezistență ridicată, greutate ușoară, rezistență excelentă la coroziune și biocompatibilitate (potrivit pentru medii speciale).
Aplicații: Aplicații speciale care necesită rezistență extrem de ridicată și rezistență la coroziune, dar la un cost ridicat.

