Pot fi folosite bobine-laminate la rece pentru a face carcase pentru baterii buton?

Feb 10, 2026 Lăsaţi un mesaj

1.Ce este necesar pentru carcasa bateriei buton?

Conductivitate excelentă: Ca parte a buclei de curent, rezistența trebuie să fie extrem de scăzută.

Rezistență superioară la coroziune: Trebuie să poată rezista la eroziunea electrolitului intern (sare de litiu alcalină sau organică) pentru perioade îndelungate, prevenind scurgerile și rugina.

Formabilitate-de înaltă precizie-la ambutisare adâncă: carcasa este o piesă tipică în miniatură-imbusată adânc, care necesită materiale cu o plasticitate, uniformitate și o valoare extrem de ridicată. Nu trebuie să existe crăpături, gâturi sau grosimi neuniforme după ștanțare.

Dimensiuni stabile și rezistență mecanică: Asigură performanța de etanșare a bateriei (cu inelul de etanșare) și rezistența la compresiune externă.

Suprafață curată: Fără ulei și particule pentru a asigura calitatea plăcuirii ulterioare sau fiabilitatea contactului direct.

Economie: costuri controlabile în timp ce îndeplinesc cerințele de performanță.

cold-rolled coil

2. Care sunt avantajele și dezavantajele nichelării pe oțel-laminat la rece-cu conținut scăzut de carbon?

Avantaje: Cel mai mic cost.

Conductivitate electrică bună.
Rezistență bună la coroziune (în special rezistență la soluții alcaline) prin placare cu nichel.

Performanță bună de ștanțare.

Dezavantaje/Provocări: Depinde de calitatea acoperirii. Găurile sau grosimea neuniformă a stratului de acoperire pot cauza coroziunea rapidă a fierului de bază, ducând la scurgeri.

Fiabilitatea-pe termen lung este în pericol în medii extrem de corozive (cum ar fi anumiți electroliți de sare de litiu).

cold-rolled coil

3. Care sunt avantajele și dezavantajele oțelului inoxidabil austenitic?

Avantaje: Rezistenta excelenta la coroziune, independenta de acoperire, eliminand in mod fundamental coroziunea cauzata de defectele de acoperire.

Rezistență și rigiditate mai bune.

Fiabilitate ridicată-pe termen lung.

Dezavantaje: cost semnificativ mai mare decât oțelul placat cu nichel-.

Conductivitate electrică relativ slabă (rezistivitate de 5-7 ori mai mare decât cea a oțelului), potențial nu optimă pentru aplicații cu curent ridicat.

Rată mare de întărire prin ștanțare, necesitând matrițe sofisticate.

cold-rolled coil

4. Care este starea actuală a industriei?

Baterii buton alcaline (LR): banda de oțel laminată la rece-nichelată-este materialul dominant datorită echilibrului său optim între cost și performanță.

Baterii buton cu litiu-mangan (CR) de 3 V: oțelul inoxidabil 304 a devenit materialul principal al carcasei electrodului pozitiv, deoarece rezistă în mod fiabil la-coroziunea pe termen lung de la electroliții organici, asigurând o durată de viață de până la 10 ani.

 

5. Care sunt cerințele pentru substrat?

Material: oțel cu ultra-carbon redus (cum ar fi SPCE, SPCD) pentru a asigura performanțe excelente-de embosare adâncă.

Performanță: trebuie să fie într-o stare moale (sau extra-moale), cu limită de curgere scăzută și alungire mare.

Toleranțe: Sunt necesare toleranțe de grosime și lățime extrem de mari (nivel micrometru) pentru a asigura stabilitatea ștanțarii și etanșarea.

Suprafață: curată și fără defecte-; rugozitatea suprafeței trebuie să se potrivească cu procesul de placare.