1. Care sunt provocările de bază?
În timpul ștanțarii, substratul metalic (oțel sau aluminiu) suferă o deformare plastică. Acoperirea organică de pe suprafață trebuie să poată urmări sincron și îndeaproape deformarea substratului fără crăpare sau detașare. Acest lucru necesită ca acoperirea să posede flexibilitate, ductilitate și aderență excelente.
2.Care este definiția „ștanțare superficială”?
Raza mare de îndoire: raza interioară (unghiul R-) a tuturor îndourilor nu trebuie să fie mai mică de 2-3 ori grosimea foii. Cu cât unghiul R este mai mic, cu atât este mai mare stresul suportat de acoperire.
Adâncime mică de tragere: adâncime mică de tragere, cu deformare minimă la întinderea materialului (de exemplu, adâncimea de tragere mai mică de 10%-15% din diametrul sau lățimea piesei).
Ondulări blânde: cum ar fi nervuri ușoare, denivelări, flanșe cu lambriuri etc., mai degrabă decât părțile în formă de cupă-adânc.
Formare simplă: cum ar fi flanșe simple, panouri de carcasă electrice desenate superficial, capace decorative, abajururi, panouri de instrumente etc.
2. Cum să alegi materialele potrivite?
Sistemul de acoperire este cheia:
De preferință, utilizați acoperiri foarte flexibile: cum ar fi acoperiri cu plastisol (PVC). Aceste acoperiri pot avea o grosime de 100-200μm sau mai groase, acționând ca o „piele” moale, oferind rezistență la impact și formabilitate excelente, făcându-le ideale pentru piesele trase la mică adâncime.
Acoperiri flexibile de-calitate înaltă: alegeți poliester cu grad-de embotire adâncă (SP), poliester-rezistent-la intemperii (HDP) sau poliuretan (PU) și informați în mod clar furnizorul că va fi folosit pentru „desenul-de adâncime” la comanda. Ei vor ajusta formularea acoperirii și procesul de întărire pentru a spori flexibilitatea.
Evitați acoperirile dure și casante: cum ar fi acoperirile obișnuite din poliester (PE) sau supra-coapte, care au o flexibilitate redusă și sunt predispuse la crăpare.
Selectarea substratului:
Substraturi galvanizate-de înaltă calitate (cum ar fi DX51D+Z, DX52D+Z, DX53D+Z): „D” din calitate indică ștanțare. Clasele precum DX53D/DX54D (corespunzător standardelor europene) sau CQ, DQ, DDQ (corespunzător standardelor americane) au substraturi cu proprietăți excelente de-desenare adâncă.
Aderența grundului: Stratul de conversie chimică (stratul de pasivare) al substratului și grundul trebuie să aibă o aderență excelentă, care este fundația pentru ca sistemul de acoperire să nu cadă.
3.Cum să optimizați matrițele și procesele?
Design matriță:
Lustruire ridicată, zero defecte: Toate suprafețele matriței în contact cu acoperirea (în special colțurile rotunjite ale poansonului și matriței) trebuie să fie foarte lustruite, fără zgârieturi sau bavuri, pentru a minimiza frecarea și abraziunea.
Raza colțului adecvată: Raza colțului de lucru a matriței trebuie să fie cât mai mare posibil și nu trebuie să fie niciodată mai mică decât raza minimă de îndoire permisă de material.
Degajare adecvată: îndepărtarea mucegaiului trebuie controlată cu precizie; un joc prea mic va duce la forfecare și comprimare excesivă a acoperirii.
Procesul de ștanțare:
Utilizați lubrifiant special: trebuie folosit ulei de ștanțare sau lubrifiant volatil, ne-poluant. Lubrifierea reduce frecarea și scade riscul de zgârieturi sau exfoliere. Trebuie să fie ușor de curățat după ștanțare.
Controlați viteza de ștanțare: utilizați o viteză de ștanțare relativ scăzută și constantă pentru a evita stresul instantaneu excesiv cauzat de impactul cu viteză mare-.
Mențineți curățenia: Asigurați-vă că matrița și suprafețele din tablă sunt lipsite de particule dure pentru a preveni strivirea.
4. Care sunt pașii necesari de preprocesare și postprocesare?
Starea materialului: Înainte de ștanțare, materialul trebuie să fie în stare bună, fără cute și zgârieturi, iar procesul trebuie efectuat la o temperatură adecvată (temperatura camerei).
Protecția marginilor: După ștanțare, marginile tăiate ale pieselor vor expune substratul metalic, care este un punct slab pentru protecția împotriva coroziunii. Pentru piesele exterioare sau cu cerințe ridicate-, marginile tăiate trebuie sigilate (de exemplu, prin aplicarea de vopsea-antirugină, pulverizarea de etanșant sau instalarea de benzi decorative).
5.Ce teste sunt necesare?
Testul de cupping: Limita de formare a materialului este testată cu ajutorul unui tester de cupping Erichsen. Observați dacă stratul de acoperire se fisurează atunci când iese la înălțimea specificată.
Test de îndoire: materialul este îndoit la 180 de grade până la raza minimă de îndoire a produsului real. Partea exterioară a acoperirii este verificată pentru fisurare.
Test de aderență: pe piesele ștanțate se efectuează un test de aderență-încrucișat pentru a se asigura că stratul de acoperire nu se dezlipește din cauza deformării.