De ce duritatea SPCC este uneori exprimată ca HRB și alteori ca HV?
R: HRB este utilizat dacă nu se specifică altfel. Când placa de oțel este prea subțire pentru a fi măsurată folosind HRB, aceasta este măsurată conform HR30T, HR15T sau HV.
Care sunt principalele limitări ale compoziției chimice ale SPCC?
A: Carbon mai mic sau egal cu 0,10%, siliciu mai mic sau egal cu 0,05%, mangan mai mic sau egal cu 0,50%, fosfor mai mic sau egal cu 0,035%, sulf mai mic sau egal cu 0,025%. Această compoziție scăzută îi asigură prelucrabilitatea.
Care sunt proprietățile mecanice aproximative ale SPCC?
A: Rezistenta la tractiune 270-410MPa, limita de curgere 140-280MPa, alungire peste 34%; clasele speciale, cum ar fi cele pentru ambutisare adâncă, au o alungire și mai mare, precum SPCC-SS, care poate ajunge la peste 42%.
Care sunt gradele derivate ale SPCC? Care sunt scenariile lor aplicabile?
R: Există SPCC-SD (grad de embotire adâncă) și SPCC-SS (grad de embotire profundă ultra-), primul potrivit pentru nevoile obișnuite de embotire adâncă, iar cel de-al doilea pentru scenarii de embotire profundă ultra-; există și oțeluri specifice TV-cum ar fi SPCCK și oțeluri dure pentru jantele de bicicletă, cum ar fi SPCC4D.
Care sunt finisajele de suprafață ale plăcilor SPCC?
A: Există finisaje mate (cod D) și finisaje lucioase (cod B). Finisajul mat este obținut prin rulare-penalizată, în timp ce finisajul lucios este obținut prin laminare de precizie.