1. Cum să ecranizați materii prime pentru rularea la rece?
Selecție de materii prime: Selectați nota corespunzătoare a bobinei de oțel laminate HOT - bazate pe frigul - cerințele produsului rulat (cum ar fi grosimea, rezistența și materialul). For example, low-carbon hot-rolled steel coil is used for ordinary cold-rolled steel sheets (such as SPCC), while hot-rolled coil containing alloying elements such as manganese and silicon is used for high-strength cold-rolled steel.
Inspecția bobinei de oțel: inspecția manuală sau a mașinii se efectuează pentru a verifica suprafața bobinei rulate la cald - (pentru semne de scară severă, fisuri sau zgârieturi), formă de bobină (pentru planeitate, absența de convoluții sau bobine libere) și dimensiuni (deviația de grosime trebuie să se afle în interiorul toleranțelor de răceală - echipament de rulare. Hot - Grosimea billetului rulată este de 2-6mm, iar grosimea țintei după rularea la rece este de 0,1-3mm).
Sudarea cu butuc din oțel (opțional): Dacă lungimea unei singure bobine este insuficientă, multiplele hot - bobine rulate sunt la capăt sudate - la - End pentru a forma o factură continuă. Acest lucru evită o oprire frecventă a frigului - pentru modificările bobinei și îmbunătățește eficiența producției.
2. Care sunt pașii cheie în murături?
Murat: elimină scala din bobină.
După decolorare, bobina intră într -un „întreruptor de scară” (sau „mașină de întindere și nivelare”): întinderea mecanică și îndoirea creează fisuri la scară, facilitând penetrarea ulterioară a acidului și îmbunătățind eficiența murăturii.
Imersiunea/pulverizarea rezervorului de decapare: pe baza grosimii bobinei și a grosimii scării, timpul de decapare (de obicei 1-5 minute), concentrația de acid (10% -20% pentru acidul clorhidric, 5% -15% pentru acidul sulfuric), iar temperatura (temperatura camerei pentru acidul clorhidric, cu 50-80 de grade pentru stratul de acid sulfuric.
Clătinire: După decapare, acidul rezidual și sărurile de pe suprafața oțelului necesită pulverizarea cu apă curată (sau apă alcalină slabă) pentru a preveni ruginirea secundară.
3.Cum să îndepărtați uleiul și umiditatea?
Dacă reziduurile de ulei de rulare (reziduurile de lubrifiant de răcire în timpul rulării la cald) este prezent pe suprafața bobinelor de oțel laminate -, acesta trebuie îndepărtat prin curățarea alcalină (folosind soluție de hidroxid de sodiu) înainte sau după decupaj, urmată de o clătire de apă caldă.
Suprafața plăcii de oțel, care conține umiditate după clătire, ar trebui să fie uscată folosind uscarea aerului cald (folosind aer ridicat - temperatură caldă) sau stoarce mecanică pentru a preveni umiditatea reziduală și rugina.
4. Cum funcționează recoacerea?
Dacă duritatea unei bobine de oțel laminate - este prea mare (de exemplu, rezistența la tracțiune depășește 600MPa) din cauza răcirii rapide după rularea la cald, rularea directă la rece poate provoca fisură. În acest caz, „recoacerea” este necesară mai întâi: bobina de oțel este încălzită până la 600-800 grade într-o atmosferă de protecție (de exemplu, azot) sau un mediu de vid, păstrat la această temperatură pentru o perioadă de timp, și apoi răcită lent pentru a stabiliza boabele interne ale oțelului, reducerea durității (de exemplu, reducerea hardității de la 150 de la HB sub 100 HB).
5. Este la rece un proces de bază?
Dacă duritatea unei bobine de oțel laminate - este prea mare (de exemplu, rezistența la tracțiune depășește 600MPa) din cauza răcirii rapide după rularea la cald, rularea directă la rece poate provoca fisură. În acest caz, „recoacerea” este necesară mai întâi: bobina de oțel este încălzită până la 600-800 grade într-o atmosferă de protecție (de exemplu, azot) sau un mediu de vid, păstrat la această temperatură pentru o perioadă de timp, și apoi răcită lent pentru a stabiliza boabele interne ale oțelului, reducerea durității (de exemplu, reducerea hardității de la 150 de la HB sub 100 HB).