Î: Ce tehnici de procesare sunt potrivite pentru SPCC?
A: Ștanțare, îndoire, întindere, forfecare, sudare; S-starea este potrivită pentru ambutirea profundă complexă, semi-dură/dură este potrivită pentru îndoirea și modelarea simplă.
Î: Cum se rezolvă problema returului excesiv de elastic în timpul îndoirii SPCC (de exemplu, 90 grade până la 85 grade -95 grade)?
R: ① Material: Selectați starea S-sau pre-recoacet; ② Proces: V-lățimea canelurii 6–8t, rază de îndoire Mai mare sau egală cu 1t, viteză Mai mică sau egală cu 10 mm/s; ③ Matrice: Mărește forța de golire sau compensa unghiul (+1 grade – +3 grade).
Î: Care sunt cauzele comune și contramăsurile pentru fisurarea la tracțiune SPCC?
A: Cauze: duritatea materialului prea mare, raportul de tragere prea mare, lubrifiere insuficientă, raza matriței prea mică; Contramăsuri: treceți la starea S-, optimizați raza matriței, utilizați ulei de tragere și efectuați desenul pas-cu-.
Î: Care sunt metodele și precauțiile de sudare pentru SPCC? R: Suportă sudarea cu arc, sudarea prin rezistență și sudarea cu gaz; carbon scăzut-, ușor de sudat; îndepărtarea post-zgurii de sudură și prevenirea ruginii (pulverizare/galvanizare) pentru a evita fragilizarea cu hidrogen.
Î: Cum se degresează înainte de tratarea suprafeței SPCC? R: Folosiți un degresant alcalin + curățare cu ultrasunete, urmată de clătire și uscare cu apă, asigurând Ra Mai mică sau egală cu 0,8 μm pentru a garanta aderența acoperirii/placării.