1. Care sunt defectele legate de placare?
Grosimea neuniformă a acoperirii: Simptomele includ variații semnificative ale grosimii acoperirii cu zinc pe suprafața plăcii (măsurată cu un ecartament de grosime, abaterea pe aceeași suprafață a plăcii poate depăși standardul ± 10%). Zonele subțiri sunt predispuse la rugină, în timp ce zonele groase pot afecta sudarea sau pictura.
Galvanizarea lipsă (fier expus)
Simptome: la suprafață apar zone ungalvanizate, cum ar fi puncte, benzi sau fulgi, expunând foaia de oțel de bază și ceea ce o face sensibilă la rugină.
Particule de zinc (zgură de zinc)
Simptome: particule minuscule, ridicate (formate din zgură de zinc sau impurități în soluția de zinc) sunt distribuite la suprafață, creând o senzație aspră care poate zgâria acoperirile ulterioare sau poate afecta ștampilarea.
Shedding de placare: Simptome: Stratul de zinc are o aderență slabă la substrat, ceea ce face ca stratul de zinc să se scurgă atunci când banda este îndepărtată sau îndoită.
2.Ce tipuri de defecte de suprafață există?
Rugină albă (rugină de zinc)
Simptome: o substanță pudră albă sau oprită - (compusă în principal din oxid de zinc și hidroxid de zinc) apare pe suprafață. În cazuri severe, devine spongios și erodează treptat stratul de zinc, reducând rezistența la coroziune.
Puncte negre/decolorare neagră
Simptome: Pete negre sau dungi apar la suprafață, adesea localizate de -a lungul marginilor sau coturi, afectând aspectul.
Zgârieturi/indentări
Simptome: la suprafață apar zgârieturi liniare sau indentări de adâncimi diferite. Acestea sunt de obicei cauzate de deteriorarea mecanică și pot pătrunde în stratul de zinc pentru a expune substratul în cazuri severe.
Defecte ale stratului de pasivare: Simptome: stratul de pasivare (filmul subțire care îmbunătățește rezistența la coroziune) pe suprafața Electro - foaia de oțel galvanizată devine aruncată, îngălbenită sau coji, pierzându -și efectul protector.
3. Care sunt tipurile de proprietăți mecanice și defecte de procesare?
Ștampilarea fisurilor/ridurilor
Simptome: în timpul ștampilării (de exemplu, îndoire sau întindere), pot apărea fisuri în stratul de zinc sau în foaia de oțel de bază, sau suprafața se poate rid din cauza stresului inegal.
Defecte de sudare: porozitate, lipsă de fuziune sau ardere severă de zinc la marginea sudurii, ceea ce duce la o scădere localizată a rezistenței la coroziune.
Abaterea dimensională: depășirea toleranțelor în grosimea foii, lățimea și planeitatea (cum ar fi camberul și deformarea) poate afecta procesarea ulterioară (cum ar fi tăierea și asamblarea).
4.Care sunt celelalte defecte ascunse?
Incluziuni interne
Simptome: Incluziile metalice non - (cum ar fi sulfurile și oxizii) sunt prezente în placa de oțel. Aceste incluziuni sunt dificil de detectat cu ochiul liber, dar reduc duritatea plăcii și pot provoca cu ușurință fisurarea la incluziuni în timpul ștampilării.
Cauze: Deoxidarea incompletă în timpul realizării oțelului sau introducerea impurităților în timpul procesului de turnare continuă.
Embrittlement de hidrogen
Simptome: High - Fișele de oțel galvanizate de rezistență (cum ar fi cele utilizate în părțile structurale) pot fractura brusc în timpul utilizării, deseori în locațiile concentrației de stres.
Cauze: În timpul procesului de electrogalvanizare, atomii de hidrogen pătrund în substrat și, sub stres, se agregă să formeze bule de hidrogen, provocând îmbrățișarea materialelor.
5. Care sunt impacturile de bază ale problemelor de calitate?
Rezistența redusă la coroziune (de exemplu, defectele de placare, rugina albă și placarea peelingului) scurtează durata de viață.
Eșecurile de prelucrabilitate (de exemplu, fisurarea, ridurile și sudarea slabă) duc la pierderi de producție.
Defectele de aspect (de exemplu, zgârieturi și pete negre) afectează estetica produsului și valoarea adăugată.