1. Care este esența procesului Kaiping?
Funcția unei linii de nivelare (mașină de îndreptat) este de a corecta forma tablei, nu de a elimina stresul intern din material. Principiul său de funcționare implică îndoirea și deformarea în mod repetat a tablei de oțel printr-o serie de role eșalonate pentru a obține planeitatea vizuală și măsurabilă.
Acest proces redistribuie de fapt stresul intern: transformă stresul rezidual inegal inițial care a cauzat defecte ale foii (cum ar fi ondularea, cambra și deformarea) într-un nou echilibru de tensiune mai uniform. Cu toate acestea, acest echilibru este „mecanic” și „forțat”, nu elimină stresul la sursă.
2.Care sunt cerințele pentru prelucrarea de înaltă-precizie și stabilitate dimensională?
Ștanțare/desenare de precizie: Dacă tabla nivelată necesită procese complexe de formare, cum ar fi ambutirea adâncă sau embofilarea fină, stresul rezidual va fi eliberat în timpul procesului de formare, ceea ce duce la erori dimensionale, distorsiuni de formă, linii de alunecare (bandă Lüders) sau textura de coajă de portocală. Recoacerea-de eliberare a tensiunilor poate îmbunătăți semnificativ stabilitatea formării.
Prelucrare de-înaltă precizie: atunci când este utilizat pentru piese mecanice de precizie, reechilibrarea tensiunilor interne în timpul prelucrării poate cauza deformarea lentă a piesei de prelucrat, compromițând precizia de prelucrare. Tratamentul de ameliorare a stresului este esențial în prealabil.
Ca substrat pentru matrițe sau calibre: este necesară o stabilitate dimensională pe termen lung{0}}extrem de mare; stresul intern trebuie eliminat complet.
3. Care sunt cerințele ulterioare de procesare care implică un aport mare de căldură?
Sudarea: Aceasta este cerința cea mai comună și intensă. Încălzirea localizată în timpul sudării generează stres termic enorm, care, combinat cu solicitarea reziduală existentă în tablă, poate duce cu ușurință la deformarea și deformarea severă a pieselor sudate. Recoacerea de eliberare a tensiunii-a tablei înainte de sudare este unul dintre cele mai eficiente mijloace de control al deformării la sudare.
Tăiere cu laser/tăiere cu plasmă: deși zona afectată de căldură-este mai mică, stresul rezidual poate afecta în continuare forma foii tăiate, în special pentru tăieri de înaltă-precizie, plăci subțiri-sau forme-complexe.
4. Care este starea inițială a bobinei-laminate la rece?
Bobine laminate la rece{0}}complet întărite (necoace): acestea au o întărire internă severă și niveluri de tensiune reziduală extrem de ridicate. Deși nivelat, materialul este foarte dur și are plasticitate slabă, ceea ce face practic imposibilă efectuarea oricăror procese de formare. Recoacere de recristalizare (nu numai pentru a reduce stresul, ci și pentru a restabili plasticitatea) este necesară mai întâi, iar apoi poate fi necesară o nivelare secundară, în funcție de situație.
Stare recoaptă (bobine comerciale obișnuite): Acestea au suferit deja recoacere și au efort rezidual mai mic. Dacă îndeplinesc cerințele de utilizare după nivelare depinde în principal de punctele 1 și 2 de mai sus.
5. Există cerințe speciale pentru calitatea suprafeței și proprietățile mecanice?
Recoacerea-de eliberare a tensiunii este efectuată de obicei la temperaturi mai scăzute (sub temperatura de recristalizare, cum ar fi 550-650 de grade ). Deși poate apărea o ușoară oxidare, aceasta menține duritatea materialului practic neschimbată. Dacă sunt necesare eliminarea completă a oxidării și o suprafață lucioasă, este necesară o recoacere strălucitoare.