1.De ce este slabă aderența bobinei-laminate la rece inițiale?
Energie de suprafață scăzută: suprafețele metalice curate au o energie de suprafață mare, dar în timpul depozitării și transportului, pe suprafața bobinelor-laminate la rece se formează un strat de oxid foarte subțire, care absoarbe și grăsimea, praful și umezeala, reducând energia reală a suprafeței și îngreunând adezivii să se umezească și să se răspândească complet.
Stratul de contaminare a suprafeței:
Ulei de laminare/inhibitor de rugină: Unsoarea reziduală după laminarea la rece este cel mai mare inamic al aderenței.
Praf și impurități.
Strat de oxid instabil: Stratul de oxid format inițial are o structură liberă și rezistență scăzută.
Suprafață prea netedă: suprafața bobinelor-laminate la rece este foarte plană, lipsind rugozitatea microscopică necesară pentru lipirea mecanică.
2. Cum se efectuează tratamentul de suprafață pentru a îmbunătăți aderența?
**Curăţare şi degresare (cerinţă de bază):**
Utilizați solvenți organici (cum ar fi acetona, izopropanol) sau degresanți alcalini speciali pentru a îndepărta complet uleiul și grăsimea. Aceasta este baza pentru toate tratamentele ulterioare.
**Tratament mecanic (îmbunătățirea aderenței mecanice):**
**Slefuire/Asgrozire:** Folosiți hârtie abrazivă, perii de sârmă etc., pentru a crea micro-rugozitate, crescând semnificativ suprafața.
**Sablare:** Una dintre cele mai eficiente metode, îndepărtând temeinic straturile de oxid și contaminanții și obținerea unei suprafețe rugoase uniforme, robuste, îmbunătățind foarte mult aderența.
**Tratament chimic (formând un strat de suprafață foarte activ):**
**Fosfatarea:** Cea mai clasică și eficientă metodă de pretratare a metalelor. Formează un film poros de cristal de fosfat pe suprafața oțelului. Acest film se leagă ferm de substratul metalic și are o suprafață mare și o polaritate puternică, permițându-i să formeze o adsorbție fizică puternică și legături chimice cu adezivii. Utilizat pe scară largă în domeniul auto, lipirea structurală și în alte domenii.
**Pasivare:** folosit în principal pentru oțel inoxidabil și eficient și pentru oțel carbon-laminat la rece, formând o peliculă densă și stabilă de oxid.
Tratament de acoperire (modificarea proprietăților interfeței):
Dacă bobina-laminată la rece a fost deja galvanizată, vopsită sau acoperită cu pulbere-, atunci ținta de aderență devine aceste acoperiri. În acest caz, trebuie selectat un adeziv specializat optimizat pentru aceste acoperiri.
3.Cum să alegi adezivul potrivit?
Lipire structurală (componente de lagăr-înaltă, încărcare-):
Adezivi cu rășini epoxidice: aderență extrem de puternică, duritate ridicată și rezistență chimică bună.
Adezivi acrilici reactivi (de exemplu, lipici AB, adezivi structurali acrilici): rezistență ridicată, tenacitate bună și rezistență la impact.
Adezivi structurali poliuretanici: flexibilitate excelentă și rezistență la oboseală.
Lipire non-structurală/de etanșare:
Etanșanti siliconici: aderență moderată, dar elasticitate excelentă și rezistență la intemperii; folosit în mod obișnuit pentru etanșare.
Adezivi sensibili la-performanță la presiune-înaltă (de exemplu, bandă dublă-VHB): aderență bună la suprafețele curățate, ușor de aplicat și absorbi-șocurile.
4. Care sunt considerentele pentru aplicarea acestuia în accesoriile pentru scaune rulante medicale?
Durabilitate și siguranță: tratamentele de suprafață-standard înalte (cum ar fi fosfatarea și pulverizarea) și adezivii structurali-de înaltă rezistență sunt esențiale pentru a asigura nicio delaminare în condiții de-vibrații, încărcare și curățare/sterilizare pe termen lung.
Fiabilitatea procesului: Procesele de lipire a adezivului (curățare, aplicare a adeziv, întărire) necesită un control strict și depind mai mult de stabilitatea procesului decât de fixarea mecanică (șuruburi, sudare).
Soluție cuprinzătoare: în producția reală, lipirea adeziv este adesea combinată cu interblocarea mecanică (cum ar fi designul de fante) sau sudarea în puncte pentru a oferi mai multe straturi de siguranță.
5. Care sunt concluziile și recomandările?
Stare brută: Slab. Nu aplicați niciodată adeziv direct pe bobine-laminate la rece netratate.
Stare de tratament: Poate fi realizat în stare excelentă, îndeplinind cele mai înalte cerințe pentru aplicații industriale.
Calea celor mai bune practici:
Thorough cleaning and degreasing -> Sandblasting or phosphating ->Treceți la pasul următor cât mai curând posibil (în câteva ore).
Selectați un adeziv de calitate industrială adecvat, în funcție de cerințele de lipire (rezistență, elasticitate, rezistență la temperatură, rezistență la mediu).
Urmați cu strictețe cerințele de proces ale adezivului pentru aplicare, asamblare și întărire.
Pentru componentele de siguranță critice, efectuați întotdeauna teste de aderență (de exemplu, testul de extragere ASTM D4541).