1. Ce trebuie preparat în stadiul pregătitor?
Dezvoltare și nivelare
Substratul galvanizat laminat (de obicei fierbinte - dip bobină galvanizată sau electro - bobină galvanizată) este dezlănțuită de o abatere și nivelată de un nivel pentru a corecta deformarea și ondulările, asigurând o suprafață plană pentru următorul proces (măsurarea exactității este controlată tipic la mai puțin sau egală cu 0,5 mm/m).
Echipamente cheie: un decoil, nivel și controler de tensiune (pentru a preveni întinderea și deformarea substratului).
Degresare și curățare
Utilizați un degresor alcalin (cum ar fi hidroxidul de sodiu sau soluția de carbonat de sodiu, concentrație de 2% -5%) sau un degresor neutru prin pulverizare și periaj pentru a îndepărta uleiul de rulare, praful, amprentele digitale și alte impurități uleioase de pe suprafața substratului (temperatura de curățare 40-60 grade, curățarea timpului 10-30 secunde).
Ulterior, clătiți cu apă curată de 2-3 ori pentru a împiedica reziduurile de degresare să afecteze aderența acoperirii. Condiționarea suprafeței (opțională, în funcție de cerințele de acoperire)
Pentru aplicațiile care necesită aderență ridicată, fosfatul de zinc sau cromul - soluția de pasivare liberă este utilizată pentru condiționarea suprafeței. Aceasta creează o peliculă de conversie la nano -scală (grosime mai mică sau egală cu 1μm) pe acoperirea cu zinc, îmbunătățind în continuare aderența dintre acoperire și substrat, în timp ce îmbunătățește rezistența la coroziune.
După tratament, substratul trebuie să fie pre-- uscat cu aer cald (80-120 grade pentru 15-20 secunde) pentru a se asigura că nu există umiditate liberă pe suprafața substratului.
2. Cum să aplici acoperirea pentru prima dată?
Aplicați grundul (de obicei epoxid sau grund de poliester, cu un conținut de solide de 50%-70%) uniform pe substratul galvanizat pretratat folosind acoperire cu role (metoda principală a industriei pentru uniformitate ridicată) sau pulverizare.
Grosimea filmului uscat controlat: de obicei 5-15 μm (reglați pe baza cerințelor produsului, de exemplu, grund mai gros pentru panouri arhitecturale, mai subțire pentru panourile pentru aparat). Viteza aplicației: 20-60m/min (pentru a se potrivi cu eficiența cuptorului de întărire ulterior).
3.Cum să efectuați prima uscare pre - (uscare flash)?
După acoperirea cu primerul, substratul intră mai întâi într -un cuptor de uscare pre - (cuptor de uscare flash) în care circulația aerului cald elimină cea mai mare parte a solventului din acoperire (rata de volatilizare a solventului mai mare sau egală cu 80%). Acest lucru previne volatilizarea rapidă a solventului în timpul întăririi de temperatură -}, care poate provoca blistering și găuri în acoperire.
Parametri de proces: temperatură 80-120 grade, timp de întărire 20-40 secunde. Cheia este „temperatura scăzută și uscarea lentă” pentru a preveni filmarea prematură pe suprafața de acoperire.
4.Cum să efectuați prima întărire (întărirea primerului)?
După uscarea flash, substratul introduce un cuptor ridicat - de întărire a temperaturii, în care încălzirea cu aer cald sau infraroșu induce o reacție de legătură -} în rășină (de exemplu, rășină epoxidică) în primer, formând o peliculă de grund dens și stabilă.
Parametri de proces: temperatura 180 - 220 grade (temperaturile de întărire variază în funcție de rășina de primer; primerii epoxidici sunt de obicei în jur de 200 de grade), timpul de întărire 1-3 minute (asigurarea unui grad de reticulare mai mare sau egal cu 90%, măsurat prin calorimetria de scanare diferențială (DSC). După întărire, substratul este răcit la sub 50 de grade de apă sau răcire de aer.
5.Cum să efectuați a doua acoperire și a doua întărire?
A doua acoperire (topcoat)
Similar cu procesul de aplicare a primerului, se aplică un topcoat topcoat (în mod obișnuit topcoat poliester, topcoat fluorocarbon sau silicon - topcoat modificat, cu un conținut solid de 45%-65%) este aplicat folosind o metodă de acoperire a rolelor. Culorile sau modelele solide (cum ar fi cereale de lemn sau cereale de piatră) pot fi aplicate după cum este necesar.
Controlează grosimea filmului uscat: de obicei 15-30 μm (acoperișul fluorocarbon, datorită cerințelor sale de rezistență la vreme, poate fi de până la 25-40 μm). Asigurați o aderență adecvată la stratul de grund în timpul aplicării pentru a evita delaminarea intermediarului.
Al doilea pre - uscare (uscare flash)
Similar cu procesul uscat de grund, acest proces elimină solventul din acoperișul de top pentru a preveni defectele în timpul întăririi.
Parametrii procesului: temperatura de 70-110 grade (volatilitatea solventului topcoat poate diferi de cea a primerului, necesitând ușoare ajustări la temperatură), timp 20-35 secunde. Pentru topcoat -uri modelate, viteza uscată a blițului trebuie controlată pentru a preveni denaturarea modelului. A doua întărire (întărirea topcoat)
Topcoat este apoi reticulat și vindecat într -un cuptor ridicat - de întărire a temperaturii. Parametrii procesului trebuie să se potrivească cu caracteristicile rășinii topcoat:
Topcoat din poliester: temperatura de întărire 180-210 grade, timp de întărire 1,5-3 minute;
Topcoat fluorocarbon: temperatură de întărire 230-250 grade (reticulați de rășină cu fluorocarbon la o temperatură mai ridicată), timp de întărire 2-4 minute.
După întărire, acoperirea este răcită treptat (mai întâi prin răcirea aerului până la 100 de grade, apoi prin răcirea apei la temperatura camerei) pentru a evita fisurarea cauzată de diferențe mari de temperatură.