Soluție de defect de margine groasă din tablă de oțel ondulat galvanizat

Reglați forma cusăturii buzelor cuțitului de aer și creșteți presiunea de injecție la marginea centurii plăcilor. În plus, este mai important ca înălțimea cuțitului de aer să fie reglată corespunzător cu viteza liniei de producție. Când viteza liniei de producție este scăzută, timpul pentru ca banda de plăci să ajungă la cuțitul de aer după tigaia de zinc este mai lung, marginea benzii de plăci este răcită mai repede în procesul de răcire cu lichid de zinc, iar lichidul de zinc începe să se solidifice, astfel încât atunci când trece prin cuțitul de aer, stratul de zinc de pe margine va fi mai gros. În acest moment, dacă înălțimea cuțitului de aer este redusă în timp pentru a scurta timpul de răcire cu lichid de zinc, această problemă poate fi rezolvată. Când viteza liniei de producție este mare, datorită creșterii presiunii de injecție a cuțitului de aer, stropirea lichidului de zinc este, de asemenea, mare și este ușor să blocați cuțitul de aer, astfel încât înălțimea cuțitului de aer ar trebui să fie ridicată în timp.