1. Cum afectează calitatea acoperirii aderența acoperirii?
Dacă adeziunea este excelentă (de exemplu, nici o decojire de acoperire după trecerea unei cruce - test tăiat), acoperirea este bine „înfășurată” substratul galvanizat, izolând efectiv mediile corozive, cum ar fi umiditatea, oxigenul și sarea, împiedicând expunerea directă. Chiar dacă există defecte minore în stratul galvanizat (de exemplu, găuri), acoperirea poate forma în continuare o „a doua barieră” pentru a încetini răspândirea coroziunii.
Dacă aderența este slabă (de exemplu, blistering sau decojire din cauza tratamentului pre --}), acoperirea este predispusă la decojire în timpul transportului, procesării (de exemplu, îndoire și tăiere) sau utilizare. Substratul din zona decojită își pierde protecția și se oxidează rapid (ruginirea). Coroziunea se poate răspândi chiar și din zona de decojire la zona înconjurătoare („coroziune colaterală”), reducând semnificativ performanța generală de protecție a bobinei galvanizate și potențial scurtarea duratei de serviciu cu mai mult de 50%. (De exemplu, bobina galvanizată folosită în aer liber cu o aderență slabă poate dezvolta o rugină extinsă în 1-2 ani, în timp ce bobinele cu aderență excelentă pot dura 5-10 ani sau mai mult.)
2. Cum afectează calitatea acoperirii uniformității și grosimii acoperirii?
Dacă acoperirea este uniformă (abaterea de grosime mai mică sau egală cu ± 10%) și de o grosime adecvată (de obicei 5 - 10μm pentru grund și 10-20 μm pentru topcoat, ajustat în funcție de aplicație), poate realiza „protecție uniformă în întregime”: dacă pe suprafața plană, marginile sau preferința localată a foii, coroziunea de coroziune de coroziune " (de exemplu, ruginirea la margini și apoi răspândirea în centru) cauzată de acoperirea subțire (de exemplu, acoperirea lipsă la margini sau grosime mai mică de 2μm).
Dacă acoperirea este inegală (parțial prea subțire sau prea groasă):
Zonele subțiri (de exemplu, mai puțin de 5 μm) sunt predispuse la uzură rapidă (de exemplu, frecare în timpul transportului, coliziuni în timpul instalării), pierzând efectul de protecție;
Zonele excesiv de groase (de exemplu, peste 30 μm) sunt predispuse la „fisuri” și „bule” din cauza stresului intern și extern neuniform în timpul întăririi, creând „puncte slabe” (media corozivă poate pătrunde în substrat prin fisuri);
Mai mult, grosimea inegală poate duce la stres inegală în timpul procesării foilor (de exemplu, rularea și ștampilarea), ceea ce face ca acoperirea să fie predispusă la detașare parțială și să afecteze performanța de procesare.
3. Cum afectează calitatea acoperirii densitatea acoperirii?
O acoperire densă (fără bule sau rugină în apă clocotită sau teste de pulverizare a sării) indică o structură internă completă, fără micropore. Acest lucru face dificil pentru media corozivă precum umiditatea și oxigenul să pătrundă în acoperire și să ajungă la substrat. Acest lucru asigură o protecție pe termen lung - chiar și în umiditatea ridicată - (cum ar fi zonele de coastă) sau medii extrem de poluate (cum ar fi zonele industriale).
Dacă acoperirea este slab densă (de exemplu, din cauza impurităților rămase în acoperire din cauza filtrării incomplete sau a bulelor de aer care nu sunt eliminate în timpul întăririi, rezultând găuri sau particule ridicate în acoperire),
Găurile sau porii pot deveni „căi de coroziune” prin care media corozivă pot contacta direct substratul galvanizat sau stratul de zinc, provocând coroziune localizată (cum ar fi pitting) și, la rândul său, blistering al acoperirii (unde gazele generate de coroziune împinge acoperirea în sus).
Particulele de impuritate pot forma cu ușurință „puncte de concentrare a stresului”, ceea ce poate provoca fisurarea în acoperire și extinde în continuare zona de coroziune. În cazuri grave, rugina vizibilă poate apărea în 3-6 luni.
4. Cum afectează calitatea acoperirii duritatea acoperirii și rezistența la uzură?
Dacă acoperirea are o duritate ridicată (de exemplu, o duritate a creionului mai mare sau egală cu H) și o bună rezistență la abraziune (pierderea în greutate scăzută după trecerea testului de abraziune Taber), acesta poate rezista la frecare în timpul transportului (cum ar fi contactul dintre rulouri), impactul mecanic în timpul procesării (cum ar fi stoarcerea în timpul îndoitării) și bumpurile în timpul utilizării (cum ar fi colecții accidentale cu clădirea exterioară a exterioare). Acoperirea este mai puțin sensibilă la zgârieturi, abraziune sau decojire, menținând o barieră de protecție intactă pentru o lungă perioadă de timp.
Dacă acoperirea are o duritate scăzută (de exemplu, duritatea creionului
În timpul utilizării pe termen lung - (de exemplu, panouri de aparate interioare), este predispus la „expunere la bază” (acoperirea se uzează la stratul de zinc) din cauza frecării (de exemplu, atingerea și curățarea frecventă). Acest lucru nu numai că afectează aspectul, dar provoacă rugina la baza expusă, scurtarea duratei de viață a produsului.
5. Cum afectează calitatea acoperirii rezistența la intemperiile de acoperire?
Dacă acoperirea are o rezistență excelentă la vreme (de exemplu, acoperiri cu fluorocarburi care nu prezintă o estompare sau cretă vizibilă după teste de îmbătrânire accelerată artificială):
În mediile exterioare (de exemplu, construirea acoperișurilor și pereților perdelei), poate rezista la expunere la termen -} (prevenirea degradării și cretului), eroziunea apei de ploaie (prevenirea dizolvării acoperirii) și alternarea vremii calde și rece (prevenirea fisurilor de acoperire), rezultând o durată de viață de până la 15-20 de ani.
În mediile industriale (de exemplu, plantele chimice și locațiile de pe litoral), poate rezista la coroziunea acidului, alcalinului și a spray -ului de sare (prevenirea eroziunii acoperirii), menținând proprietățile sale de protecție.
Dacă acoperirea are o rezistență la vreme slabă (de exemplu, acoperiri obișnuite de poliester care nu respectă standardele și au o rezistență UV slabă):
Când este utilizat în aer liber, acoperirea se poate estompa (diferența de culoare mai mare sau egală cu 3 niveluri) și creta (pulbere vizibilă atunci când este frecată) în termen de 1-2 ani. Această cretă își pierde densitatea, permițând mediilor corozive să pătrundă cu ușurință.
În mediile calde și umede (de exemplu, anotimpurile ploioase în sudul Chinei), acoperirea este predispusă la blistering din cauza absorbției de umiditate, în cele din urmă, scăpând, provocând ruginirea rapidă a substratului.