1. Cum să alegi procesarea la rece complexă?
Dacă produsul necesită formare la rece (cum ar fi desen profund, întindere pentru a crea piese curbate/în formă specială, mai multe coturi mai mari de 90 de grade, flanșă etc.), oțelul galvanizat DC02 este o necesitate.
De exemplu:
Carcase de aparat de acasă (cum ar fi tobe de mașină de spălat și uși de frigider): acestea necesită ștampilare pentru a crea suprafețe curbate complexe. Oțelul Q235B nu are o plasticitate suficientă (alungirea de doar 26%) și este predispusă la fisură în timpul ștampilării. Oțelul DC02, cu o alungire mai mare sau egală cu 34%, se poate conforma formei matriței cu o senzație „moale, dar ductilă”, prevenind ruperea.
Piese mici pentru automobile (cum ar fi suporturi de bord și zăvoare pentru uși): acestea necesită procese combinate de întindere și îndoire. Oțelul Q235B are o rezistență la randament ridicat (235MPa) și este fragil și predispus la rupere în timpul procesării. Oțelul DC02, pe de altă parte, are o rezistență la randament scăzut (mai mare sau egală cu 140MPa), permițând o deformare ușoară și rezistența la arc.
2.Cum să alegeți o prelucrare simplă?
Dacă procesarea implică doar tăierea, sudarea și cursele simple de linie dreaptă (mai puțin sau egale cu 90 de grade), fără cerințe complexe de formare, Q235B este mai potrivit.
De exemplu:
Construirea balustradelor: pur și simplu tăiați la lungime și sudați coloanele; Nu este necesară îndoire. Q235B oferă o rezistență ridicată (rezistență la tracțiune 375-500 MPa), o rezistență mai bună la încărcare și la impact decât DC02, ceea ce o face mai potrivită pentru aplicații purtătoare de încărcare în aer liber.
Suporturi de bază ale echipamentelor: pur și simplu îndoirea într -un unghi drept (o singură curbă) este suficientă, iar plasticitatea Q235B este suficientă, fără costul adăugat de „plasticitate ridicată”.
3. Este „Forța First” sau „Precizia/Suprafața First”?
Forța și capacitatea de încărcare sunt cheie (alegeți Q235B).
Q235B se bazează pe oțel structural de carbon. Rezistența sa la randament (mai mare sau egală cu 235MPa) și rezistența la tracțiune (375-500MPa) sunt semnificativ mai mari decât DC02 (rezistență la randament mai mare sau egală cu 140MPa, rezistență la tracțiune 270-370MPa), ceea ce o face mai potrivită pentru aplicații de încărcare directă.
Precizia și calitatea suprafeței sunt cheie (selectați DC02)
DC02 este fabricat din oțel cu conținut scăzut de carbon, supus unui proces de „rulare la rece + recoacere” în timpul producției. Precizia sa și calitatea suprafeței le depășesc cu mult pe cele ale Q235B.
4.Cum să alegeți dacă aveți un buget limitat sau cumpărați în vrac?
Oțelul de bază DC02 necesită „rulare la rece + recoacere” (multiple treceri de rulare urmate de recoacere la temperaturi ridicate, ceea ce duce la un consum ridicat de energie) și la un control mai strict al compoziției (necesitând adăugarea de aluminiu pentru rafinamentul de cereale). Costul său este cu 10% -20% mai mare decât Q235B (la aceeași grosime).
Oțelul de bază Q235B este în principal la nivel la cald (un proces simplu care necesită recoacere). Fabricile interne de oțel au o capacitate mare de producție (aproape toate companiile de oțel convenționale o pot produce), iar canalele de achiziții sunt abundente (cu un inventar amplu al spotului), ceea ce o face potrivită pentru nevoi „cu costuri reduse, cu volum mare”.
5.Cum să selectați rapid un material?
Aveți nevoie de lucru la rece complexă (ștampilare/desen/îndoire multiplă)?
→ Da → DC02; Nu → Continuați la următorul pas.
Aveți nevoie de rezistență la rezistență ridicată sau la impact?
→ Da → Q235B; Nu → Continuați la următorul pas.
Îți pasă de precizie/calitatea suprafeței sau ai un buget suficient?
→ Da → DC02; Nu → Q235B.