Cum se determină procesul de galvanizare a unei conducte galvanizate?
1. Cel mai intuitiv: Observați starea suprafeței (inițial distingeți dintr -o privire)
Diferențele de suprafață dintre Hot - DIP Galvanizarea și rece - dip Galvanizarea sunt foarte evidente, ceea ce face ca aceasta să fie cea mai ușoară metodă de utilizat.
2. Cel mai fiabil: test zgârieturi (pentru a determina rezistența la aderență a stratului de zinc)
Stratul de zinc galvanizat fierbinte -}} este „topit” și pătrunde în suprafața substratului, rezultând o aderență extrem de puternică. Cold - Galvanizarea DIP este un strat subțire de zinc „depus electrolitic” cu aderență mai slabă, ceea ce duce la o diferență vizibilă după zgârieturi.
Instrumente de testare: utilizați un obiect dur (cum ar fi o cheie, un vârf de șurubelniță sau partea din spate a unui cuțit utilitar).
Metoda de testare: Utilizați o forță moderată pentru a face una sau două zgârieturi orizontale de aproximativ 5 cm lungime pe o zonă necorespunzătoare a conductei (cum ar fi interiorul sau capătul peretelui conductei). Observați zona zgâriată. Rezultatul judecății:
Hot - DIP țevi galvanizate: zgârieturile vor produce doar „mărci albe” (expunând materialul de bază), dar stratul de zinc nu se va îndepărta în bucăți și chiar zgârierea cu unghia va fi dificilă. Dacă particulele mici se rup de zgârieturi, acestea sunt în mare parte noduli de zinc de suprafață și nu afectează aderența generală.
Cold - DIPUP țevi galvanizate: zgârieturile vor provoca cu ușurință „Peeling de zinc”, și chiar fulgi minusculi de zinc vor cădea atunci când sunt zgâriați. În cazuri severe, materialul de bază de fier negru poate fi vizibil direct, iar stratul de zinc decojit va apărea subțire și va filma -.
3. Mai precis: măsurarea grosimii stratului de zinc (necesită instrumente simple, potrivite pentru scenarii critice)
Dacă este necesară o judecată precisă (cum ar fi în timpul acceptării proiectului și selecția achizițiilor), instrumente simple pot fi utilizate pentru a măsura grosimea stratului de zinc. Acesta este un indicator cheie pentru distingerea tehnologiilor de proces (Hot - dip Galvanizarea produce un strat de zinc mult mai gros decât rece - dip galvanizare). Metoda sculei profesionale: Utilizați un „ecartament de grosime a acoperirii cu zinc” (modelele portabile, portabile sunt ieftine și potrivite pentru utilizare frecventă) pentru a măsura direct:
Hot - Dip țevi galvanizate: Grosimea acoperirii cu zinc este de obicei mai mare sau egală cu 60 μm, conductele de inginerie ajungând la 80-120 μm.
Cold - DIPUP țevi galvanizate: Grosimea acoperirii cu zinc este în general mai mică sau egală cu 30μm, majoritatea fiind cuprinse între 10 - 20μm, semnificativ mai subțiri decât conductele galvanizate la cald.
Metodă simplă de comparație (pentru utilizare fără instrumente):
Observați secțiunea „Cross -” din capătul conductei: un strat de zinc clar "(argint - strat gri) poate fi văzut pe o secțiune fierbinte - {} dipul {-, iar grosimea este vizibilă pentru ochiul gol. Pe o rece - DIP CROSS PIPE Galvanizat {-, acoperirea cu zinc este extrem de subțire, cu un strat de argint aproape invizibil - gri, lăsând doar materialul de bază negru vizibil.
Comparație de cântărire (pentru conducte cu aceeași specificație): Datorită acoperirii cu zinc mai groase, - țevi galvanizați cântăresc 5% - cu 10% mai mult decât frig - Dip conducte galvanizate cu același diametru și grosimea peretelui. (De exemplu, un contor 1 - {- Long DN50 poate cântări cu 0,3-0,5 kg mai mult pentru conductele galvanizate la cald, decât pentru conductele galvanizate la rece.)