1.Care sunt indicatorii de bază ai uniformității acoperirii cu ulei pentru bobinele-laminate la rece? Ce metodă de acoperire cu ulei este utilizată de obicei?
Scopul ungerii bobinelor-laminate la rece este de a forma o peliculă de ulei anti-uniformă și continuă pe suprafața benzii de oțel pentru a preveni rugina în timpul depozitării și transportului, fără a afecta procesarea ulterioară (cum ar fi ștanțarea, sudarea și vopsirea).
Indicatori cheie:
Uniformitatea grosimii peliculei de ulei: Deviația grosimii peliculei de ulei de-a lungul lățimii întregii benzi este de obicei necesar să fie controlată cu ±0,2 g/m² (sau ±0,2 mg/picior pătrat).
Gama de pelicule de ulei țintă: ungerea obișnuită anti{0}}rugină utilizează de obicei 0,5 ~ 2,0 g/m²; dacă este necesară ștanțarea ulterioară, aceasta poate fi redusă la 0,3 ~ 0,8 g/m² pentru a evita alunecarea sau acumularea de ulei în timpul ștanțarii.
Metode principale de lubrifiere: în prezent, uleiurile electrostatice sunt utilizate în mod obișnuit în liniile de producție continue la rece-laminare. Principiul este că uleiul este atomizat în microparticule încărcate printr-o tensiune înaltă (de obicei 40 ~ 80 kV), care sunt apoi adsorbite uniform pe suprafața de oțel a benzii împământate sub acțiunea unui câmp electrostatic. Această metodă realizează o uniformitate ridicată, un volum redus de ulei și ungerea fără-contact, ceea ce o face echipamentul preferat pentru asigurarea uniformității.
2. Care sunt parametrii cheie ai procesului care afectează uniformitatea acoperirii cu ulei? Cum pot fi ele controlate?
Tensiunea de ungere determină gradul de atomizare a uleiului și de adsorbție electrostatică. O tensiune prea scăzută are ca rezultat picături mari de ulei și aderență slabă; o tensiune prea mare are ca rezultat o ceață fină de ulei care se dispersează ușor. Este controlat în general între 40 și 80 kV, și reglat în funcție de tipul de ulei și de lățimea benzii.
Temperatura uleiului: Afectează vâscozitatea uleiului și efectul de atomizare. O temperatură prea scăzută a uleiului duce la o vâscozitate excesiv de mare și o atomizare neuniformă; o temperatură prea ridicată a uleiului duce la îmbătrânirea uleiului și la creșterea volatilității. Este de obicei controlat la 30 ~ 50 de grade și este echipat cu un sistem de încălzire cu temperatură constantă.
Setarea cantității de aplicare a uleiului: determină direct grosimea peliculei de ulei și realizează controlul în buclă închisă-prin reglarea debitului pompei de ulei sau a presiunii de injecție și este legată de viteza liniei de producție - ajustează automat cantitatea de ulei aplicată atunci când viteza se schimbă și menține constantă cantitatea de ulei pe unitate de suprafață.
3.Ce probleme de calitate pot rezulta din o uniformitate slabă a stratului de ulei?
Film subțire de ulei sau zone lipsite localizate:
Risc de rugină: zonele ratate sunt foarte susceptibile la rugină în timpul depozitării și transportului, formând „pete galbene” sau „spuneri”, ducând la defectarea produsului.
Ștanțare anormală: zonele neacoperite pot dezvolta zgârieturi sau aspre în timpul ștampilării.
Grosimea excesivă a peliculei de ulei sau acumulare localizată:
Contaminarea petelor de ulei: Când volumul de ulei este prea mare, uleiul este stors după înfășurare, formând „pete de ulei”, afectând aspectul și aderența straturilor ulterioare.
Alunecare la ștanțare: o peliculă de ulei excesiv de groasă poate provoca alunecarea materialului și poziționarea incorectă în timpul ștampilării, afectând precizia procesării.
Sudare slabă: uleiul în exces la punctele de sudare poate cauza defecte precum porozitatea și stropii.
Distribuție laterală neuniformă (mai groasă la mijloc/mai subțire la margini sau invers):
Coroziunea marginilor: pelicula insuficientă de ulei la margini va face ca marginile benzii să se rugeze mai întâi, afectând randamentul.
Colapsul marginii bobinei: conținutul anormal de ulei la margini poate afecta frecarea interstratului în timpul bobinei, ceea ce duce la o formă slabă a bobinei.
4. Cum se testează și se verifică uniformitatea aplicării uleiului?
Indicator online pentru grosimea peliculei de ulei: instalat după mașina de uns, folosește principiile de absorbție în infraroșu sau fluorescență de-raze X pentru a măsura distribuția filmului de ulei în direcțiile de lățime și lungime ale benzii în timp real. Datele sunt afișate și înregistrate în timp real, iar o alarmă automată este declanșată atunci când limitele sunt depășite.
Indicatori cheie: Monitorizează abaterea medie, maximă, minimă și standard pentru a se asigura că abaterea totală a lățimii benzii se află în domeniul de control.
5. Care sunt diferențele în strategiile de control pentru uniformitatea acoperirii pentru diferite tipuri de produse?
Pentru aplicații care necesită perioade lungi de prevenire a ruginii (de exemplu, exportul pe mare): grosimea peliculei de ulei trebuie mărită în mod corespunzător la 1,5~2,5 g/m², întărind în același timp controlul acoperirii marginilor.
Pentru ștanțare fără-curată: pelicula de ulei trebuie să îndeplinească simultan cerințele de prevenire a ruginii și lubrifiere prin ștanțare, cu cea mai înaltă cerință de uniformitate; abaterile sunt de obicei controlate cu ±0,1 g/m².