Î: Cum să controlați curățenia și rugozitatea suprafeței?
A:Rust and oil removal: Use sandblasting or shot blasting to treat the metal substrate to thoroughly remove scale, rust and oil stains to ensure surface cleanliness. The roughness is controlled at 40-75μm (such as steel structure). Too low roughness will lead to insufficient coating adhesion, and too high roughness will easily cause uneven thickness (thin coating in zone concave) .
Defecte de umplere: Pentru defecte precum suduri, găuri, zgârieturi pe suprafața substratului, umplerea și lustruirea cu pict sau reparație mai întâi vopsea pentru a asigura o suprafață netedă .
Î: Cum să asigurați o performanță stabilă de acoperire?
A: 1. vâscozitate și control de îmbătrânire
Reglați vâscozitatea conform instrucțiunilor de vopsea (e . g ., vâscozitatea spray -ului de aer ar trebui controlată la 15-25 s . dacă vâscozitatea este prea mare, va duce cu ușurință la atomizarea slabă a spray -ului, riscul de s -a scăzut, dacă s -a scăzut, dacă este vorba despre vâscozitate, riscul de spray, riscul gros crește .
Vopselele cu două componente trebuie să fie amestecate strict în funcție de proporție și lăsate să se maturizeze pentru 10-20 minute (e . G ., timpul de îmbătrânire insuficient pentru vopsea epoxidică va duce la întărire neuniformă și va afecta stabilitatea grosimii) {.}
2. filtrare și agitație
Before use, the paint needs to be filtered with a 120-200 mesh filter to remove impurities and lumps to avoid nozzle clogging or particle accumulation during coating (e.g., powder coating needs to ensure that the powder particle size is uniform, 80-120 mesh is recommended).
Vopselele depozitate pentru o lungă perioadă de timp trebuie să fie complet agitate (agitare mecanică mai mare sau egală cu 5 minute) pentru a împiedica sedimentarea pigmentului să provoace diferențe de vâscozitate și conținut solid între straturile superioare și inferioare .
Î: Care sunt punctele cheie ale întreținerii echipamentelor?
A: Calibrați în mod regulat echipamentele de pulverizare (cum ar fi contoarele de debit, indicatoarele de presiune) pentru a asigura precizia parametrilor (eroare mai mică sau egală cu ± 5%) . înlocuiți duzele atunci când uzura depășește 0 . 1mm (de exemplu, după ce diafragma a fost coager, rezultând că nu este în valoare, particulele atomizate).
Linia de acoperire automată trebuie să curețe în mod regulat duzele și conductele de alimentare pentru a împiedica vopseaua să se consolideze și să se aglomera și să afecteze stabilitatea fluxului .
Î: Cum să controlați temperatura și umiditatea?
R: Temperatura mediului de construcție este controlată la gradul 5-35, iar umiditatea este mai mică sau egală cu 85%. în mediu la temperaturi joase, vopseaua se usucă lent și este predispusă la scădere (se poate adăuga mai subțire de iarnă); in high temperature environment, the solvent evaporates quickly, and the coating is prone to orange peel or uneven thickness (slow-drying solvent can be used). ◦ When the humidity is greater than 85%, water vapor is easily condensed on the surface of the substrate, and construction needs to be suspended or dehumidification equipment needs to be used (such as the dew point temperature is more than 3℃lower than Temperatura de suprafață a substratului) .
Î: Care este logica de bază a controlului uniformității?
R: Uniformitatea grosimii acoperirii trebuie obținută prin intermediul întregului control al procesului „Procesarea standardizată a substratului + Adaptarea performanței de acoperire + echipamentele precise Debugging + Operațiune standardizată + Feedback de detectare în timp real” . Pentru scenarii de înaltă cerere (cum ar fi aerospațial și marină), se recomandă să utilizeze echipamente de difuzare automate (cum ar fi sistemul de detectare a construcțiilor de construcție îmbunătățite, pentru a utiliza un sistem de declanșare automată de spray-uri îmbunătățite, sistem de construcție de construcție, de construcție de construcție, pentru a folosi un sistem de declanșare automat de spray de spray-uri Pe măsură ce trecerea evaluării de utilizare a manometrului de grosime a filmului umed) și stabilirea unui sistem strict în trei inspirații (auto-inspecție, inspecție reciprocă și inspecție specială) . prin optimizare colaborativă multidimensională, abaterea grosimii de acoperire poate fi controlată în ± 10%, satisfacerea majorității nevoilor anti-coroziune industriale .}