Cum se efectuează tratamentul de albastru pe suprafața-bobinelor laminate la rece?

Jan 14, 2026 Lăsaţi un mesaj

1. Care este principiul de bază?

Într-o soluție alcalină puternică (hidroxid de sodiu) la temperatură înaltă-(aproximativ 135-155 grade), se adaugă un agent de oxidare (nitit de sodiu) pentru a oxida selectiv suprafața oțelului, generând o peliculă densă de oxid de fier (II, III) (Fe₃O₄).

cold-rolled coil

2.Cum se efectuează pretratarea suprafeței?

Degresare chimică: Folosiți agenți de curățare alcalini sau solvenți organici pentru a îndepărta complet uleiul și grăsimea de rulare. Încălzirea la 60-80 de grade poate spori efectul.

Decapare acidă pentru îndepărtarea ruginii: scufundați într-o soluție diluată de acid clorhidric sau de acid sulfuric (concentrație de aproximativ 10-20%) pentru a îndepărta rugina și depunerile de oxid, expunând o suprafață metalică curată. Timpul de decapare ar trebui să fie suficient pentru a îndepărta toată rugina; trebuie evitată înmuierea excesivă pentru a preveni supra-coroziunea.

Clătire cu apă: Clătiți repetat cu apă curentă rece sau fierbinte pentru a îndepărta complet acidul și reziduurile de pe suprafața piesei de prelucrat. Acest lucru este crucial pentru prevenirea contaminării băii de albastru.

cold-rolled coil

3.Care este fluxul de bază al procesului de albastru-alcalin la temperatură ridicată?

Prepararea soluției:

Adăugați apă în rezervorul de albastru (se recomandă rezervor din oțel inoxidabil sau oțel carbon).

Se adaugă hidroxid de sodiu (NaOH) și nitrit de sodiu (NaNO₂).

Raport tipic: NaOH 500-600 g/L, NaNO₂ 100-150 g/L. Raportul specific trebuie ajustat ușor în funcție de compoziția oțelului.

Încălzire și imersie:

Se încălzește soluția la fierbere, de obicei la 135-155 de grade (temperatura de fierbere depinde de concentrația soluției).

Scufundați complet bobinele rulate la rece, curățate și uscate{0}}(bucățile mai mici pot fi plasate într-un coș agățat) în soluția de albăstrire care fierbe.

Timp de procesare: De obicei, între 20 și 90 de minute, în funcție de calitatea oțelului, concentrația soluției și temperatură. Observați schimbarea culorii suprafeței: de la galben → roșu → violet → albăstrui-negru.

Judecata de culoare: Culoarea ideală este un „albastru de oțel” uniform sau un negru intens. O culoare mai deschisă poate indica timp insuficient sau concentrație scăzută.

cold-rolled coil

4.Cum determină post-tratamentul efectul de prevenire a ruginii?

Cleaning: After removing from the bluing tank, immediately rinse thoroughly with hot water (>80 de grade) pentru a îndepărta orice soluție alcalină puternică reziduală.

Saponificare sau pasivare:

Saponificare: Se scufundă într-o soluție de săpun 3-5% la 80-90 grade timp de 3-5 minute. Săpunul (acidul stearic) reacționează cu pelicula de oxid pentru a forma o peliculă hidrofobă de stearat de fier, îmbunătățind semnificativ prevenirea ruginii.

Pasivare: Alternativ, scufundați într-o soluție de dicromat de potasiu 3-5% pentru umplere de pasivare.

Imersie în ulei: acesta este pasul final esențial. Scufundați piesa de prelucrat în ulei fierbinte (105-110 grade ) preventiv-de rugină (cum ar fi uleiul de transformator sau uleiul de ax) timp de 3-5 minute, apoi scurgeți-l. Filmul de ulei umple microporii peliculei de oxid, sporind foarte mult prevenirea ruginii și rezistența la uzură. De asemenea, poate fi aplicată grăsime sau ceară pentru prevenirea ruginii.

 

5. Care sunt punctele cheie de control și măsurile de precauție?

Siguranța pe primul loc: mediul de operare trebuie să fie bine-aerisit. Purtați îmbrăcăminte de protecție rezistente la acizi și alcaline, mănuși, ochelari de protecție și ecrane pentru față. Eliminarea substanțelor chimice trebuie să respecte procedurile de siguranță.

Limitări ale materialelor: oțelul cu carbon scăzut{- și mediu-și oțelul slab-aliat sunt cele mai potrivite pentru albastru. Oțelul cu conținut ridicat de-carbon are o culoare mai închisă, iar oțelul aliat (cum ar fi oțelul cu crom) poate avea o culoare roșiatică sau neuniformă. Compoziția diferitelor loturi de bobine-laminate la rece trebuie să fie consecventă.

Caracteristici de acoperire: filmul albastru are o rezistență slabă la abraziune și este utilizat în principal în medii ușoare interioare sau pentru prevenirea ruginii-pe termen scurt. Nu poate înlocui protecția stratului gros-, cum ar fi galvanizarea zincului sau placarea cu crom.

Producție în masă: pentru bobinele continue-laminate la rece, poate fi utilizată o linie de producție continuă de tip-albăstruire, inclusiv o secțiune de pretratare, un rezervor de albastru, un rezervor de clătire în mai multe-etape și secțiune de uscare și ungere, pentru a realiza o producție automată.

Inspecție de calitate:

Aspect: Culoare uniformă, fără pete sau rugină roșie.

Corrosion Resistance: A 3% neutral copper sulfate drop test should show no red color after >30 de secunde pentru a fi considerat合格 (calificat).

Aderența filmului: Când este șters energic cu o cârpă de bumbac albă, nu trebuie să se dezlipească.