1.Cum ar trebui gestionate operațiunile și formarea personalului?
Respectați cu strictețe instrucțiunile corecte de purtare a mănușilor:
Trebuie folosite mănuși curate, dedicate din nitril sau acoperite cu PU-. Aceste mănuși sunt anti--alunecare, durabile și nu elimină fibre sau substanțe chimice.
Folosirea mănușilor de bumbac murdare, a mănușilor din fire sau a mănușilor obișnuite de lucru este strict interzisă. Acestea vor atrage transpirația și murdăria, care se vor transfera direct pe suprafața plăcii de oțel.
Gestionarea mănușilor: Stabiliți un sistem de solicitare și înlocuire a mănușilor pentru a vă asigura că mănușile sunt întotdeauna păstrate curate și uscate. Înlocuiți imediat mănușile dacă devin murdare sau deteriorate.
Implementați principiul „fără-mâini-atingere”:
Instruiți tot personalul relevant (de la muncitori de ridicare, bobinatori și forfecători până la inspectori și lucrători de ambalare) pentru a înțelege pericolele amprentelor digitale: sarea, grăsimea și umiditatea din transpirație pot coroda direct placa de oțel și pot compromite curățenia suprafeței.
Stabiliți proceduri de operare clare: menționați clar în instrucțiunile de lucru că „În niciun caz mâinile goale nu trebuie să atingă suprafața plăcii de oțel”.
Creați semne vizuale de avertizare și afișați-le în locații vizibile pe linia de producție și în depozit.
Proceduri standardizate de prelevare și inspecție:
Trebuie purtate mănuși curate în timpul prelevării și inspecției.
Dacă este necesară marcarea, utilizați un marker profesional-fără clor și acid-și marcați numai pe marginile plăcii de oțel sau pe zonele ne-critice.
După inspecție, dacă este necesară depozitarea temporară, așezați hârtie kraft curată sau hârtie antirugină-între placa de oțel și suprafața de lucru.
2.Cum pot fi optimizate procesul și echipamentele?
Procesul de derulare și filetare:
La intrările derulatorului și îndreptatorului, se pot instala role de curățare (cum ar fi role de-eliminarea prafului) sau dispozitive de suflare a aerului de-înaltă presiune pentru a îndepărta praful inițial de pe suprafața plăcii de oțel.
Optimizați procesul de filetare folosind unelte (cum ar fi cârlige de ghidare și cleme) pentru a înlocui contactul direct manual cu banda de oțel ori de câte ori este posibil.
Transfer și manipulare între procese:
Utilizarea ventuzelor cu vid pentru manipularea și răsturnarea plăcilor/pieselor de oțel este cea mai bună modalitate de a evita contactul direct.
Dacă trebuie folosite cârlige sau cleme, asigurați-vă că punctele lor de contact sunt netede, lipsite de rugină-și căptușite cu huse de protecție moi (cum ar fi plasticul sau cauciucul).
În punctele de contact, cum ar fi rolele și piesele de prelucrat de pe linia de producție, asigurați-vă că sunt curate, fără ulei și funcționează fără probleme pentru a preveni zgârieturile și contaminarea.
3.Cum ar trebui gestionate materialele și depozitarea?
Cerințe de achiziție: specificați clar cerințele de protecție a suprafeței către oțel sau furnizor. Pot fi procurate bobine-laminate la rece cu pelicule de protecție-preaplicate (bobine-acoperite cu film), deoarece aceasta este cea mai eficientă metodă de izolare fizică. Ca alternativă, solicitați utilizarea unui suport de hârtie de-înaltă calitate sau a uleiului-prevenitor ruginii pentru ambalajele din fabrică.
Depozitare în depozit:
Depozitul trebuie păstrat uscat, bine-aerisit și curat, cu temperatură și umiditate controlate pentru a preveni formarea condensului (condensul exacerbează coroziunea amprentelor digitale).
Bobinele de oțel trebuie depozitate în poziție verticală pe paleți de lemn pentru a evita comprimarea.
Ambalajul original (cum ar fi manșoanele din oțel, plăcile de capăt și hârtia pentru prevenirea-ruginii) trebuie păstrate până chiar înainte de începerea producției.
Depozitare temporară în atelier:
Dacă tabla tăiată sau ștanțată trebuie să fie stivuită, între fiecare coală trebuie să se așeze hârtie anti-rugină curată (hârtie neutră sau antirugină-).
Tabla ar trebui depozitată în rafturi sau paleți dedicate, evitând așezarea directă pe podea sau suprafețele de lucru murdare.
4.Cum să manevrezi și să cureți în caz de urgență?
Agent de curățare specializat: utilizați solvenți cu hidrocarburi volatili, cu uscare rapidă-sau produse de curățare specializate pentru suprafețe metalice. Nu utilizați niciodată solvenți, cum ar fi benzina sau alcoolul, care pot lăsa reziduuri sau pot afecta straturile ulterioare.
Metoda corectă: purtați mănuși curate, aplicați o cantitate mică de agent de curățare pe o cârpă moale fără scame-(cum ar fi o cârpă pentru lentile sau o cârpă din microfibră) și ștergeți ușor într-o direcție. Ștergeți imediat cu o altă cârpă uscată.
Notă: Curățarea poate elimina numai grăsimea și puțină sare; nu poate inversa nicio micro-coroziune care ar fi putut avea deja loc. Prin urmare, prevenirea rămâne esențială.
5.Cum se stabilește un sistem de management „suprafață curată”?
Conștientizarea și formarea în primul rând: asigurați-vă că toată lumea știe „de ce nu îl puteți atinge cu mâinile”.
Mănuși și instrumente standard: furnizați suficiente mănuși calificate și instrumente fără-contact, cum ar fi dispozitivele de ridicare cu vid.
Constrângeri impuse de proces: Configurați puncte de control în procesele cheie (cum ar fi derulare, inspecție și ambalare).
Asigurarea mediului și a materialelor: Creați condiții „fără contact”, de la achiziționarea rolelor de film până la utilizarea hârtiei de umplutură în atelier.