1. Care sunt diferențele de consum de energie în timpul producției de laminare la rece?
Consumul de energie per unitate de bobină-obișnuită laminată la rece este de aproximativ 35-60 kg de cărbune standard pe tonă.
Produsele-procesate profunde (zincate, acoperite-color) au un consum de energie semnificativ mai mare decât bobina-obișnuită laminată la rece.
Datorită caracteristicilor materialelor, oțelul inoxidabil-laminat la rece are un consum de energie mult mai mare decât oțelul carbon obișnuit.
Chiar și pentru același tip de produs, consumul de energie variază considerabil între diferitele linii de producție din cauza diferențelor de tehnologie și scară.
2.Cum afectează tipul de produs și adâncimea de procesare consumul de energie?
Bobinele-laminate la rece obișnuite au cel mai mic consum de energie, urmate de oțelul-zincat la cald, în timp ce foile de oțel-acoperite colorate au cel mai mare consum (aproximativ de două ori mai mare decât oțelul laminat-la rece obișnuit). Datorită rezistenței ridicate a materialului și cerințelor mari de recoacere, oțelul inoxidabil laminat-la rece consumă de 3-4 ori mai multă energie decât oțelul carbon obișnuit.
3.Cum afectează tehnologia proceselor și nivelurile echipamentelor consumul de energie?
Unitățile de recoacere continuă sunt mai eficiente-din punct de vedere energetic decât cuptoarele de recoacere de tip clopot-.
Unitățile combinate de decapare-laminoare pot reduce consumul de energie în etapele intermediare.
Recuperarea și utilizarea căldurii reziduale pot reduce semnificativ consumul total de energie (de exemplu, recuperarea aburului).
Întreprinderile avansate pot obține o reducere de 6,21%-de la-an la an a consumului de energie per tonă de oțel prin transformare digitală și inteligentă.
4.Cum afectează structura energetică consumul de energie?
Electricitate: Acționare principală și echipamente auxiliare ale laminoarelor
Gaze naturale: cuptor de recoacere, cuptor de tratament termic
Abur: încălzire pe linia de decapare, izolație de iarnă
Gaz protector: proces de recoacere (de exemplu, amestec de hidrogen-azot)
5.Care sunt tendințele de economisire-de energie ale industriei?
Aplicarea tehnologiilor metalurgice cu emisii reduse de-carbon: de exemplu, Baosteel Zhanjiang a realizat o reducere de carbon cu peste 30% în producția de table de oțel pentru automobile laminate la rece-.
Management inteligent: Prin managementul rafinat a „trei fluxuri și o stare” (flux de energie, flux de materiale, flux de valoare și funcționare dinamică), se realizează monitorizarea online a consumului de energie.
Reducerea continuă a consumului de energie de proces: întreprinderile avansate pot obține o scădere-la-anual a consumului total de energie per tonă de oțel.