1.Ce determină dacă o sudură este suficient de puternică?
Rezistența la tracțiune: Acesta este cel mai important indicator. Un test de tracțiune se efectuează prin întinderea unei probe sudate până la rupere, comparând rezistența sa la tracțiune cu cea a materialului de bază. În practica de producție, o rezistență de sudare mai mare sau egală cu 85% din rezistența materialului de bază este considerată suficientă pentru cerințele ulterioare de laminare.
Plasticitate (performanță la îndoire): sudura trebuie să aibă atât rezistență, cât și duritate. Testele de îndoire repetate sunt folosite pentru a determina câte îndoiri de 90 de grade poate rezista sudurii fără a se rupe. Pentru unele clase speciale de oțel (cum ar fi oțel siliconic-de calitate superioară și oțel inoxidabil martensitic), duritatea sudurii este mai mică; în general, o îndoire repetată fără rupere este considerată acceptabilă.
Formabilitate (Test cupping): Aceasta simulează un test de ștanțare. Un poanson este folosit pentru a împinge proba sudată din materialul de bază până când apare fisurarea.
Acceptabil: Fisurile provin din materialul de bază (indicând că sudura este mai puternică decât materialul de bază).
Inacceptabil: fisurile se extind de-a lungul sudurii (indicând că sudarea este un punct slab).

2. Cum afectează parametrii de sudare rezistența sudurii?
Setări necorespunzătoare ale parametrilor, cum ar fi puterea laserului, viteza de sudare și cantitatea de defocalizare.
Pătrunderea incompletă sau supraîncălzirea duce la o scădere bruscă a rezistenței.

3. Cum afectează diferențele de material rezistența sudurii?
Cele două bobine-laminate la rece diferă prea mult în ceea ce privește calitatea, grosimea și starea suprafeței (cu sau fără acoperire).
Microstructura neuniformă în zona de sudură poate deveni cu ușurință punctul de inițiere pentru fisuri.

4.Cum afectează curățenia rezistența sudurii?
Zona de sudare conține ulei, pilitură de fier sau depuneri de oxid.
Pot apărea defecte de sudare precum porozitatea și incluziunile de zgură, devenind surse de fractură.
5. Ce sugestii practice ai?
Înainte de ștanțare, confirmați locația sudurii: dacă piesa ștanțată include o sudură, se recomandă ajustarea aspectului pentru a vă asigura că sudarea evită zonele critice de formare (cum ar fi-pereții laterali cu rezistență ridicată și rădăcinile îndoite). Chiar și cu o rezistență suficientă, zona de sudură are o plasticitate mai mică decât materialul de bază, iar deformarea forțată poate duce cu ușurință la fisurare.
Acordați atenție sudării diferitelor oțel: dacă linia dvs. de producție necesită sudarea împreună cu diferite clase de bobine-laminate la rece (cum ar fi oțel obișnuit cu conținut scăzut de-carbon și oțel de înaltă-rezistență), este necesară o verificare specială a performanței sudurii.
Consultați inspecții simple-la fața locului: testele de îndoire sau testele de îndoire sunt utilizate în mod obișnuit pe liniile de producție pentru verificări rapide și eficiente ale calității sudurii.

