1.Ce rol joacă o excelentă rezistență la coroziune?
Efect anti-coroziune sinergic: magneziu și zinc vor forma un „efect de anod sacrificial” într-un mediu coroziv, în care zincul corodează în mod preferențial ca anod, oferind protecție catodică pentru substrat (cum ar fi oțelul); iar adăugarea de magneziu poate spori și mai mult stabilitatea filmului de pasivare, formând un strat de oxid mai dens, blocând eficient penetrarea apei, a oxigenului și a ionilor corozivi, iar rezistența la pulverizare a sării este semnificativ mai bună decât cea a unei acoperiri cu un singur zinc sau a acoperirii cu aliaj de zinc-nucleu.
Adaptați-vă la medii complexe: în medii dure, cum ar fi umiditatea, spray-ul cu sare ridicată și atmosfera industrială, rata de coroziune a acoperirilor din aliaj de magneziu-zinc este mult mai mică decât cea a acoperirilor tradiționale, care pot extinde foarte mult durata de viață a substratului, în special potrivită pentru piese auto, inginerie marină, echipamente exterioare și alte scenarii.
2. Care sunt manifestările bunurilor mecanice bune?
Rezistența ridicată la duritate și uzură: Microharditatea acoperirii din aliaj de magneziu-zinc este de obicei mai mare decât cea a acoperirii cu zinc pur și prin ajustarea raportului dintre magneziu și zinc și parametrii procesului, duritatea poate fi îmbunătățită în continuare, rezistența la zgârieturi și rezistența la uzură a acoperirii pot fi îmbunătățite, iar daunele cauzate de fricțiune și coliziune pot fi reduse.
Adeziune excelentă: Acoperirea are o legătură puternică cu substratul și nu este ușor să se deconecteze sau să se crătească după îndoire, impact și alte teste și se poate adapta cerințelor de deformare ale substratului în timpul utilizării.
3. Unde sunt reflectate proprietățile decorative excelente și de lucru?
Aspect divers: suprafața de acoperire poate prezenta o culoare albă argintiu sau albăstrui, cu un luciu ridicat, și poate avea un efect decorativ bun, fără un tratament suplimentar; Dacă este combinat cu procesul de pasivare, se poate obține un aspect colorat pentru a răspunde nevoilor estetice diferite.
Tratamentul ușor de urmărit: Suprafața de acoperire este netedă și poate fi procesată direct prin pictură prin pulverizare, acoperire și alte prelucrări secundare și are o legătură bună cu acoperirea, ceea ce poate îmbunătăți în continuare protecția generală și performanța decorativă.
4. Unde se reflectă avantajele de mediu și economice?
Toxicitatea scăzută și protecția mediului: în comparație cu acoperirile tradiționale care conțin elemente toxice, cum ar fi cadmiu și plumb, acoperirile cu aliaj de magneziu-zinc sunt ecologice și îndeplinesc standardele de mediu, cum ar fi ROHS. Unele procese pot utiliza pasivarea fără crom pentru a reduce poluarea în mediu.
Acoperire subțire și performanță ridicată: sub același efect protector, grosimea acoperirilor din aliaj de magneziu-zinc poate fi mai subțire decât cea a acoperirilor cu zinc pur, reducând consumul de materii prime și costurile de proces, reducând în același timp greutatea pieselor și componentelor, ceea ce este potrivit pentru cerințele de proiectare ușoare.
5. Care sunt funcțiile extinse ale acoperirii din aliaj de magneziu-zinc?
Conductivitate moderată: Acoperirea are o anumită conductivitate și poate fi utilizată pentru piese care necesită funcții conductive, luând în considerare în același timp cerințele anti-coroziune.
Rezistență bună la temperatură ridicată: în medii de temperatură medie și scăzută, acoperirea are performanțe stabile și o rată de oxidare scăzută, care este potrivită pentru unele condiții de lucru la temperaturi ridicate.