1. Care sunt aplicațiile bobinei galvanizate DX52D în industria auto?
Piese structurale ale corpului: panouri interioare ale ușii, capace de trunchi, suporturi de șasiu (cum ar fi întăriri longitudinale ale fasciculului) și șinele de scaun - aceste componente trebuie să reziste la anumite sarcini, rezistând, de asemenea, la coroziunea de la condensare și umiditate externă. Acoperirea de zinc a DX52D (de obicei 60-120g/m2 pe ambele părți) oferă o protecție de bază a coroziunii, iar formabilitatea sa la rece permite forme de ștampilare complexe.
Piese auxiliare de acoperire a corpului: gardieni laterali ai compartimentului motorului și căptușelile arcului roților - aceste componente nu necesită aceeași platformă de suprafață extremă ca panourile exterioare (cum ar fi panourile ușilor, care sunt adesea confecționate din electro - {cald {{1} - galvanizat sau fierbinte - scufundat în mod ridicat - oțel de rezistență), dar trebuie să echilibreze o protecție cu coroziune ridicată cu costuri scăzute. DX52D oferă costuri semnificative - eficacitate.
Piese interioare și funcționale: suporturi ale panoului de instrumente și carcase de conducte de aer condiționat - aceste componente au cerințe de performanță mecanică moderate și trebuie să evite contaminarea ruginei din interior. Tratamentul de pasivare DX52D (cum ar fi pasivarea acidului fosforic) poate spori și mai mult rezistența la coroziune, fără a afecta procesele ulterioare de modelare și lipire a injecției.
2. Care sunt aplicațiile bobinei galvanizate DX52D în industria aparatelor de acasă?
Piese structurale ale aparatelor albe: rame de suport pentru tambur pentru mașini de spălat, panouri laterale pentru frigider/panouri din spate și carcase de unități de aer liber de aer condiționat - Aceste componente sunt supuse expunerii frecvente de umiditate (de exemplu, mașini de spălat și aparate de aer condiționat). Stratul galvanizat al DX52D previne rugina, iar formabilitatea sa la rece permite procese precum plierea și perforarea (de exemplu, îndoirea și splicingul panourilor din spate frigider). Unele carcase sunt, de asemenea, tratate cu pasivarea cromatului pentru a îmbunătăți rezistența la amprentă de suprafață (pentru a preveni petele în timpul instalării și utilizării).
Piese auxiliare ale aparatului negru: panouri din spate TV și suporturi de carcasă cuptorului cu microunde - Aceste componente nu necesită aceeași estetică decorativă ca panourile de aparate (care sunt adesea electroplate sau color - acoperite). Tratamentul „Galvanizare de bază + Ulei” al DX52D oferă protecție împotriva coroziunii în timpul depozitării și utilizării termenului lung -, fiind, de asemenea, mai puțin costisitoare decât color - oțel acoperit.
Piese funcționale ale aparatului mic: carcase de încălzire electrică și căptușeală pentru cuptor suportă - aceste componente trebuie să reziste la temperaturi (mai puțin sau egale cu 150 de grade, cu un strat galvanizat stabil) și să reziste la coroziunea din apă caldă/abur. Rezistența la temperatură și rezistența la coroziune a DX52D sunt bine - potrivite pentru aceste aplicații.
3.Care sunt aplicațiile bobinelor DX52D în industria construcțiilor și a materialelor de construcții?
Componente structurale din oțel ușor: purlinuri (suport pentru acoperiș/perete) pentru vile din oțel ușor, rame de oțel pentru case prefabricate și conectori de coloane pentru săli de expoziție temporară. Aceste structuri necesită o prelucrare rapidă (de exemplu, foraj și sudare). Sudabilitatea DX52D permite ansamblul site -ului -. Acoperirea galvanizată (de obicei 80-150g/m2 pe ambele părți) protejează împotriva coroziunii exterioare de ploaie și rouă, extinzând durata de viață a structurii (de obicei până la 10-15 ani).
Timpuri și componente decorative: materiale de bază ale balustradelor, jaluzele și carcase de conducte de ventilație. Gardele și jaluzele sunt frecvent expuse la aer, iar tratamentele de pasivare (de exemplu, pasivarea cromatului) pe DX52D pot reduce formarea de rugină albă. Conductele de ventilație necesită îndoire și formare, iar formabilitatea sa la rece previne fisurarea în timpul procesării. Țevi și accesorii: materiale de bază galvanizate pentru conducte de protecție împotriva incendiilor, suporturi pentru conductele de încălzire - conductele trebuie să transporte apă sau aburi pentru perioade lungi de timp. Stratul galvanizat al DX52D împiedică rugina pe pereții interiori și exteriori și permite asamblarea ulterioară prin conexiuni filetate sau sudare.
4.Ce alte aplicații industriale are bobina galvanizată DX52D?
Fabricare mecanică: carcase mici de utilaje (cum ar fi protecția mașinilor -unelte) și suporturi de bandă transportoare - acestea trebuie să reziste la ulei și praf de atelier. O acoperire galvanizată reduce rugina și oferă o suprafață ușoară - la -.
Hardware: grinzi de raft mari/posturi și carcase cutii de instrumente - aceste rafturi trebuie să suporte o anumită cantitate de greutate, iar rezistența la randament a DX52D îndeplinește aceste cerințe. Cutiile de instrumente sunt frecvent mutate, iar rezistența la uzură a acoperirii galvanizate (combinată cu un tratament de pasivare) reduce zgârieturile de suprafață.
Echipamente agricole: panouri laterale ale cabinei și conectori de conducte de irigare - Acestea trebuie să reziste la coroziunea de la umiditatea pe teren și de sol. Rezistența la coroziune a DX52D împiedică rugina și extinde intervalele de întreținere.
5. Care este logica principală a selecției aplicațiilor?
Atunci când selectați bobina galvanizată DX52D, luați în considerare procesarea ulterioară, mediul de aplicare și bugetul costurilor.
Pentru ștampilare complexă (de exemplu, panouri interioare auto), prioritizați DX52D cu o alungire ridicată (mai mare sau egală cu 30%) pentru a preveni fisurarea în timpul formării.
Pentru aplicații în medii umede în aer liber (de exemplu, de gardă de construcție), alegeți o acoperire groasă de zinc (mai mare sau egală cu 100g/m2 pe ambele părți), plus pasivarea și uleiul pentru o protecție sporită la coroziune.
Pentru acoperirea secundară ulterioară (de exemplu, carcasele de aparate), prioritizați DX52D cu un tratament de pasivare a fosfatului pentru a îmbunătăți aderența vopselei.