1.De ce stratul de pasivare afectează aderența?
Energie de suprafață scăzută și suprafață inertă: Straturile de pasivare (în special straturile de pasivare cromate) sunt foarte stabile, dense și inerte din punct de vedere chimic. Aceasta înseamnă că moleculele de rășină din vopsea au dificultăți în a forma legături chimice puternice sau ancorarea fizică cu ele, ceea ce duce la „găuri” ușoare și la decojirea vopselei.
Suprafață excesiv de netedă: Suprafețele galvanizate pasivate sunt de obicei foarte netede, lipsind rugozitatea pentru ca vopseaua să se „prindă”, ceea ce duce la o aderență fizică slabă.
Friabilitate: Unele tipuri de straturi de pasivare sunt în mod inerent fragile și pot dezvolta microfisuri în timpul prelucrării tablei (cum ar fi îndoirea), cauzând desprinderea vopselei împreună cu aceste fisuri.
2.Cum să alegeți tipul de pasivare adecvat pentru acoperire?
Pasivare-fără crom: multe tehnologii moderne de pasivare-fără crom (cum ar fi tratamente pe bază de silan,-zirconiu și-titan) au fost dezvoltate special pentru a îmbunătăți compatibilitatea vopselei. Acestea oferă mai multe locuri de legare chimică pentru vopsea prin formarea unei pelicule bogate în hidroxil-pe suprafață, rezultând în general o aderență mai bună decât pasivarea tradițională cu cromat.
Pasivare dedicată: Unele tratamente de pasivare sunt concepute special pentru acoperirile ulterioare, cu o aderență îmbunătățită deja luată în considerare în formulare.
3.Cum se efectuează pretratarea eficientă a suprafeței?
Curățare și degresare: Trebuie folosit un produs de curățare chimic adecvat pentru a îndepărta complet uleiul, praful și amprentele de pe suprafață. Acesta este fundamentul tuturor pașilor.
Conversie de suprafață (miez pentru aderență îmbunătățită):
Fosfatarea: Aceasta este una dintre cele mai tradiționale și eficiente metode. Un film de fosfat (cum ar fi un film de fosfat de zinc) se formează deasupra stratului de pasivare. Acest film de fosfat are o structură microporoasă, oferind vopselei o suprafață mare și ancorare mecanică puternică, rezultând o aderență excelentă.
Tratament cu nano-ceramică/tratament cu silan: aceste tehnologii de tratare mai noi pot forma, de asemenea, o structură de rețea la scară nanometrică, îmbunătățind considerabil activitatea de suprafață și legarea chimică cu vopseaua.
4.Cum să alegi un grund special pentru acoperire?
Grund bogat-epoxidic zinc sau grund epoxidic cu fosfat de zinc: aceste grunduri conțin componente care reacţionează cu suprafețele de zinc, rezultând o aderență puternică și o rezistență bună la coroziune.
Grund epoxidic cu două-componente: oferă o bună aderență la o varietate de suprafețe.
Evitați utilizarea acoperirilor acide, cum ar fi alchidele, deoarece acestea vor suferi o reacție de saponificare cu zinc, ducând la formarea de vezicule și decojirea stratului de acoperire.
5.Care sunt unele metode de evaluare a aderenței?
Utilizați un instrument special pentru a marca un model încrucișat pe filmul de vopsea.
Aplicați bandă adezivă specială și îndepărtați-o rapid.
Observați cât de mult film de vopsea se desprinde de la marginile grilei. O evaluare mai mare (de exemplu, 0 sau 5B) indică o aderență mai bună.