Q195 Care sunt precauțiile la materialele de procesare la rece?

Datorită rezistenței la randament scăzut și a plasticității ridicate, Q195 este prelucrat în principal prin funcționare la rece (cum ar fi îndoirea la rece, ștampilarea, rularea la rece și tăierea). Cu toate acestea, ar trebui observate următoarele considerente cheie în timpul procesării pentru a evita defectele, a asigura calitatea și a îmbunătăți eficiența:
1. Deformarea controlului și evitați întărirea excesivă a muncii
Principiul: Q195 suferă întărirea muncii (rezistența crescută și plasticitatea scăzută) din cauza deformării plastice în timpul muncii la rece. Deformarea excesivă poate duce la creșterea fragmentului.
Puncte cheie:
Single - deformarea de trecere nu trebuie să fie excesivă (de exemplu, evitați unghiurile repetate de îndoire la rece care depășesc 180 de grade și să controlați un singur - adâncime de desen în timpul ștampilării și desenului). Dacă este necesar, pot fi utilizate mai multe treceri, intercalate cu temperatură scăzută - temperatură (pentru a elimina stresul intern și pentru a restabili plasticitatea).
De exemplu, atunci când sârmă de oțel cu desen rece, dacă reducerea diametrului depășește 20% într -un singur desen, este probabil să apară ruperea sârmei. Prin urmare, sunt necesare mai multe pase de desen, cu reducerea diametrului controlată în 10% -15% pe trecere . 2. Proiectare și lubrifiere pentru a reduce frecarea și daunele
Compatibilitatea morții:
Raza de colț a matrițelor de îndoire la rece și ștampilare trebuie să fie suficient de mare (în special la colțuri) pentru a evita concentrația de stres localizată în material din cauza marginilor și colțurilor ascuțite, ceea ce poate provoca fisuri (deși Q195 are plasticitate ridicată, microcrack -urile pot apărea în continuare în timpul coturilor ascuțite).
Clearance -ul de matriță ar trebui să fie rezonabil (de exemplu, în gol, o gardă prea mică poate provoca cu ușurință ruperea materialelor, în timp ce o gardă prea mare poate duce la margini dure). Este de obicei proiectat să fie 5% -10% din grosimea materialului.
Lubrifiere și protecție:
Un lubrifiant (cum ar fi uleiul de motor sau uleiul de ștampilare specializat) trebuie utilizat în timpul lucrării la rece pentru a reduce frecarea dintre material și matriță, prevenirea zgârieturilor de suprafață și „lipirea matriței” (în special în timpul rulării la rece și a desenului la rece, unde un lubrifiere insuficientă poate duce la rugozitatea suprafeței sau chiar la fisurare).
Lubrifierea reduce, de asemenea, uzura matriței și își extinde viața . 3. Evitați concentrarea de stres localizată și asigurați o deformare uniformă
Procesul de ștampilare/desen:
Când ștampilarea complexului - piese în formă, evitați supravegherea localizată (cum ar fi pe margini înguste sau colțuri ascuțite ale pieselor cu formă neregulată). PRE - perforare și pas - de - Formarea pasului poate fi utilizat pentru a distribui stresul și a preveni subțierea și fisurarea localizată.
Când desenați, marginile semifabricatului trebuie să fie hrănite uniform. Presiunea poate fi reglată folosind un suport gol pentru a evita ridurile la margini (întinderea forțată după riduri poate provoca ruperea la riduri).
Proces de îndoire la rece:
Înainte de îndoire, curățați burr -urile și zgârieturile de pe suprafața materialului pentru a preveni punctele de concentrare a tensiunii care ar putea duce la fisurare după îndoire.
Atunci când se aplecă foile lungi de îndoire la rece, asigurați distribuția uniformă a forței pentru a preveni abaterea unghiulară sau îndoirea laterală cauzată de forța unilaterală.
4. Controlul parametrilor de tăiere
Selecția instrumentului: Q195 are o duritate scăzută (Hb 100 - 130), astfel încât să poată fi utilizat instrumente de oțel sau carbură de viteză. Instrumentele super-greu nu sunt necesare pentru a evita problemele costisitoare. Parametri de tăiere:
Viteza de tăiere poate fi crescută în mod corespunzător (de exemplu, 80-120 m/min în timpul rotirii) și ratele de alimentare menținute la un nivel moderat (0,1-0,3 mm/r). Evitați ratele mari de alimentare la viteze mici, ceea ce poate duce la rugozitatea suprafeței sau la decuparea sculei.
Vitezele de alimentare trebuie controlate în timpul forajului pentru a preveni blocajul forajului sau ruperea pereților găurilor din cauza plasticității ridicate a materialului și a evacuării slabe a cipurilor.
V. POST - Procesarea inspecției și tratamentului calității calității
Inspecția calității suprafeței: după funcționare la rece, inspectați -vă pentru defecte precum fisuri, zgârieturi și riduri (în special în zonele critice de îndoire și desen). Acest lucru se poate face vizual sau cu detectarea defectelor (de exemplu, inspecția particulelor magnetice).
Control de precizie dimensională: Oțelul Q195 poate experimenta abateri dimensionale după funcționarea la rece din cauza recuperării elastice (de exemplu, 1 grad - 3 grade arc de la răcire după îndoire la rece). Prin urmare, trebuie să se facă alocație pentru Springback în proiectarea mucegaiului (de exemplu, dacă cotul țintă este de 90 de grade, proiectați matrița pentru 88 de grade). Alinarea stresului intern: pentru părțile care necesită o precizie ridicată (cum ar fi rece de precizie - bandă rulată), recoacere la temperaturi scăzute (150-250 de grade, menținute timp de 1-2 ore) poate fi efectuată după procesare pentru a elimina stresul intern și pentru a preveni deformarea în timpul utilizării ulterioare.
VI Pretratarea mediului și a materialelor
Pretratarea materialelor: Înainte de a lucra la rece, îndepărtați scala de suprafață și rugina (de exemplu, murat sau lustruire) pentru a preveni apăsarea scării la suprafață în timpul procesării, afectând aspectul și performanța.
Temperatura ambientală: deși Q195 nu este temperatura - sensibilă în timpul funcționării la rece, temperaturile scăzute (de exemplu, sub 0 grade) își pot reduce ușor plasticitatea. În acest caz, este necesar să se reducă în mod corespunzător rata de deformare sau să crească lubrifierea pentru a evita fractura fragilă.
Rezumat
Considerațiile cheie pentru funcționarea la rece Q195 se învârt în jurul controlului uniformității deformării, reducerii concentrației de tensiune și protejând suprafața și mucegaiul. Această abordare folosește plasticitatea ridicată a Q195, reducând în același timp riscuri, cum ar fi întărirea muncii și daunele de frecare. Parametrii de proces rezonabil și procedurile de operare asigură calitatea constantă a produsului și îmbunătățesc eficiența procesării.