1. Care este definiția și procesul de producție de bază al SECC?
Pregătirea substratului: se folosesc folii de oțel laminat - {-- (cum ar fi SPCC, corespunzătoare denumirii chinezești DC01/DC03). Mai multe etape de rulare -} sunt utilizate pentru a converti foile de oțel laminate - în substraturi cu grosime uniformă (de obicei 0,3-2,0 mm) și o suprafață netedă, asigurând adeziunea de acoperire ulterioară și formarea preciziei.
Degresare/decapare electrolitică: elimină uleiul și scara de pe suprafața substratului pentru a preveni impuritățile să afecteze adeziunea acoperirii cu zinc, servind ca pretratare pentru galvanizare.
Galvanizarea electrolitică: Substratul rulat pretratat - este plasat într -un electrolit care conține ioni de zinc. Electroliză depune ioni de zinc uniform pe suprafața substratului, formând o acoperire cu zinc cu grosime controlabilă (de obicei 5 - 20μm, reglabil după cum este necesar). Comparativ cu galvanizarea HOT - DIP (SGCC), galvanizarea electrolitică produce o acoperire mai subțire, mai uniformă, cu mai puțină rugozitate a suprafeței. Post - tratament: După galvanizare, „tratament de pasivare” (cum ar fi pasivarea cromatului sau pasivarea fără crom) și „uleiul” sunt necesare pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la coroziune (stratul de pasivare poate preveni rugina albă pe stratul de zinc) și pentru a îmbunătăți lubrifiarea în timpul procesării (uleiul reduce zgârieturile de ștampilare).
2.Cum se manifestă excelenta rezistență la coroziune a SECC?
Acoperirea cu zinc îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune a oțelului atât prin „protecție anodică sacrificială” (coroziune preferențială a zincului), cât și „izolare fizică” (izolarea aerului și a umidității). Oțelul SECC nepasivat rezistă la spray neutru de sare pentru aproximativ 48 - 96 ore, dar oțelul pasivat poate rezista la 120-240 de ore, depășind semnificativ performanța oțelului cu frig la rece (SPCC).
3.Cum este demonstrat precizia înaltă a SECC și suprafața netedă?
Pe baza caracteristicilor substraturilor la rece -, SECC are o toleranță de grosime extrem de mică (± 0,02mm), o formă de placă plată (fără deformare a undelor) și o uniformitate ridicată a acoperirii cu zinc electrolitic (abaterea grosimii de acoperire mai mică sau egală cu 10%). Suprafața este netedă și fără cusur și nu este necesară o lustruire suplimentară pentru a îndeplini cerințele de aspect (cum ar fi panourile pentru aparatul de acasă și carcasele electronice).
4.Care este formabilitatea rece a SECC?
Materialul de bază la rece - are un conținut scăzut de carbon (de obicei C mai mic sau egal cu 0,15%) și o bună plasticitate. Combinat cu o acoperire subțire, dură de zinc, SECC poate rezista la procesarea complexă a rece, cum ar fi:
Desen profund (de exemplu, caneluri și proeminențe în carcasele electronice ale dispozitivului);
Îndoire (rază minimă de îndoire de până la 0,5 ori grosimea plăcii fără pierderi de placare);
Pumn și forfecare (marginile procesate sunt lipsite de burrs vizibile, iar placarea este mai puțin sensibilă la fisură).
5. Care sunt principalele domenii de aplicare ale SECC?
Electronice și aparate electrice:
Consumer Electronics: Laptop Carcase, telefon mobil Mid - paranteze de cadru, panouri din spate pentru tabletă;
Aparate de acasă: carcase de unități interioare de aer condiționat, panouri de control al mașinii de spălat, suporturi interioare ale cuptorului cu microunde, șine de sertare pentru frigider;
Componente electronice: suporturi ale plăcii de circuit, carcase transformatoare, carcase de conector.
Automotivă:
Interioare auto: suporturi pentru panouri de benzi, panouri de decupare a ușilor, componente de aerisire a aerului;
Electronică auto: carcase de navigație auto, carcase ale stației de încărcare (necesită rezistență la rugină și dimensiuni precise).
Alte industrii de precizie:
Echipament de birou: corpuri de imprimantă, componente interne de copiator;
DISPOZITIVE MEDICALE: Mici carcase de dispozitive medicale (cum ar fi contoarele de glicemie și monitoarele de tensiune arterială, care trebuie să fie netede și ușor de curățat).