În fabricarea aparatelor de acasă, scopul galvanizăriiSGCCOțelul este pentru a preveni coroziunea. Stratul de zinc protejează substratul prin anoduri de sacrificiu, extinzând durata de viață a componentelor, cum ar fi mașina de spălat tambur interior și frigiderul înapoi în medii umede; îmbunătățirea procesabilității, optimizarea performanței de ștampilare și sudură; Respectarea cerințelor de aspect, flori mici de zinc/fără suprafață de flori de zinc este potrivită pentru pulverizare sau expunere directă; Avantajul costurilor, înlocuind oțelul inoxidabil cu un cost mai mic, potrivit pentru componente precum cojile cuptorului cu microunde.
Galvanizarea face ca produsele de acasă să fie durabile, productive, cât și rentabile.
Procesul de galvanizare a oțelului SGCC (GI) poate fi împărțit în trei etape: pre-tratament, galvanizare și post-tratament.
1. Pretratarea (îndepărtarea contaminanților de suprafață)
Degresare: soluție alcalină (60-80 grade) pentru a îndepărta grăsimea și praful
Murat: acid clorhidric (15-20%) pentru a dizolva oxidul de fier (timp de reacție 1-3 minute)
Spălarea apei: apă deionizată pentru a clăti acidul rezidual
Ajutor pentru placare: Imver în soluție ZnCl₂ · NH₄CL (80-120g/L) pentru a forma o peliculă de protecție pentru a preveni oxidarea
2. Galvanizarea la cald-dip (Link Core)
Compoziție lichidă de zinc: 99,995% zinc pur sau aliaj Zn-0,2% AL
Temperatura de imersiune a zincului: 445-465 grade (pentru a evita reacția excesivă a fierului și a zincului)
Timp de imersiune a zincului: 3-10 secunde (reglat în funcție de grosimea benzii de oțel)
Controlul grosimii cuțitului de aer: aer de înaltă presiune (0,2-0,5MPa), control precis al stratului de zinc (40-180g/m²)
3. Post-tratament (pentru a îmbunătăți performanța)
Răcire: răcire naturală (floare mare de zinc) sau răcire forțată (floare mică de zinc)
Pasivare: pasivarea cromatică/cromată (cum ar fi silanul) pentru a preveni rugina albă
Acoperirea uleiului: ulei rezistent la amprente sau protecție împotriva uleiului anti-rust
Finisare: rulare pentru a obține o suprafață de oglindă fără zinc (RA mai mică sau egală cu 0,6μm)
Ca companie de lider oțel, compania noastră are următorul proces de galvanizare la cald:
Control precis de acoperire: Sistemul inteligent de cuțit de aer și tehnologia de ajustare dinamică AI sunt utilizate pentru a obține o precizie de control a grosimii de acoperire de ± 3g/m², depășind cu mult standardul industriei de ± 10g/m², asigurând o calitate stabilă a suprafeței produsului stabil și fiabil.
Formula inovatoare a aliajului: tehnologia exclusivă de acoperire cu mai multe aliaje Zn-Al-MG îmbunătățește rezistența la coroziune a produsului cu 300%, iar testul de pulverizare cu sare depășește 2000 de ore, ceea ce este deosebit de potrivit pentru aplicații dure pentru mediu.
Procesul de producție ecologică: tehnologia de pasivare fără crom și sistemul de descărcare zero cu apă uzată realizează producția ecologică pe parcursul procesului și îndeplinesc standardele internaționale de mediu, cum ar fi Reach UE.
Producție inteligentă: echipat cu un sistem de control digital cu proces complet, poate reduce consumul de energie de producție cu 30%, să controleze rata defectelor produsului sub 0,5%și să îmbunătățească considerabil eficiența producției.
Prin inovație continuă, oferim clienților din diverse industrii cu soluții de produse de galvanizare mai durabile, mai ecologice și mai precise.
