1. Care este principalul dezavantaj al utilizării bobinelor galvanizate în medii alcaline-saline?
Principalul dezavantaj este o viteză de coroziune drastic accelerată, ceea ce duce la o durată de viață redusă semnificativ. Solurile alcaline-saline conțin concentrații mari de săruri solubile, cum ar fi clorurile (ionii Cl⁻) și sulfații. Acești ioni deteriorează pelicula de pasivare de pe suprafața stratului galvanizat, accelerând dizolvarea zincului. Studiile au arătat că în mediile cu-salinitate ridicată, cum ar fi solurile sărate de coastă, viteza de coroziune a stratului galvanizat poate fi accelerată de 1,5 până la 2 ori. Prin urmare, bobinele galvanizate care ar putea dura între 15 și 20 de ani în medii normale pot avea durata de viață redusă la aproximativ 5 ani în zonele-alcaline foarte saline.
2. Care este mecanismul de defectare a bobinei galvanizate în medii alcaline-saline?
R: Bobina galvanizată protejează oțelul folosind principiul „anodului de sacrificiu”, în care stratul de zinc mai reactiv corodează de preferință pentru a proteja substratul de oțel. Cu toate acestea, mediile-alcaline saline perturbă acest mecanism prin două căi:
Atacul chimic direct: Sărurile din sol, în special ionii de clorură, consumă continuu stratul de zinc. Pe măsură ce stratul de zinc se subțiază, expunând în cele din urmă substratul de oțel, produsele de coroziune se schimbă de la alb (produse de coroziune cu zinc) la maro-roșiatic (rugina), indicând o defecțiune completă a protecției.
Coroziune electrochimică accelerată: Sarea crește conductivitatea electrică a solului, făcând reacțiile celulelor de coroziune mai active și mai complete, crescând astfel semnificativ viteza de coroziune.
3.În mediile saline-alcaline, ce factori exacerba și mai mult coroziunea bobinelor galvanizate?
Răspuns: Pe lângă factorul fundamental al salinității ridicate a solului, următorii factori de mediu lucrează împreună pentru a crea condiții de coroziune mai severe:
Umiditate ridicată: un mediu umed oferă electroliți pentru reacția de coroziune, o condiție cheie pentru accelerarea coroziunii. În solul-alcalin salin, sarea absoarbe umezeala din aer, menținând suprafața materialului în mod constant umedă.
Valoarea pH-ului: fie că sunt acide (unele zone sunt acide, cum ar fi pH < 4) sau alcaline (cum ar fi soluri puternic alcaline cu pH > 9), mediile saline-alcaline accelerează dizolvarea stratului galvanizat.
Temperatura: Temperaturile ridicate vor accelera exponențial rata reacției chimice de coroziune, făcând problema și mai gravă.
4. În ce scenarii de aplicare specifice sunt utilizate în mod obișnuit bobinele galvanizate obișnuite pe terenurile alcaline-saline? Ce probleme ar putea fi întâmpinate?
R: Terenurile alcaline-saline se găsesc în mod obișnuit în mlaștinii de coastă, în zonele agricole saline interioare sau în zonele industriale puternic sărate. În aceste regiuni, bobinele galvanizate sunt adesea folosite pentru împământarea serelor agricole, suporturile centralelor fotovoltaice, plasele de sârmă pentru gard și fundațiile turnurilor de transmisie a energiei. Cu toate acestea, în aceste scenarii, materialele galvanizate obișnuite se confruntă cu provocări severe:
Sere agricole: țevile îngropate în sol-alcalin salin pentru perioade îndelungate sunt predispuse la coroziune, ceea ce duce la o scădere a rezistenței structurale. Folosirea de țevi de -calitate scăzută „galvanizate-la rece” poate duce la ruginirea puternică a acestora în câteva luni.
Împământare electrică: în sol-alcalin foarte salin, electrozii de împământare galvanizați vor suferi coroziune severă, ceea ce duce la o reducere a-secțiunii transversale și la o creștere a rezistenței, prezentând pericole pentru siguranță.
Plasă de sârmă pentru gard: Sarea va degrada rapid stratul galvanizat, determinând gardul să-și piardă funcția prematur.
5. Pentru mediile saline-alcaline, există alternative mai bune sau soluții îmbunătățite decât bobinele obișnuite de oțel galvanizat?
R: Da, există mai multe moduri de a îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune:
Folosiți materiale de acoperire superioare: bobinele de zinc aluminiu (cum ar fi calitatea AZ150 cu două fețe) conțin aluminiu, ceea ce face ca rezistența la coroziune să fie de 2 până la 6 ori mai mare decât a tablelor galvanizate la cald obișnuite și prelungindu-și durata de viață cu pulverizare de sare de la 5 la 25 de ani.
Adăugați un strat de protecție suplimentar: peste stratul galvanizat pot fi pulverizate straturile epoxidice, poliuretanice sau alte-coroziune. Pentru instalațiile fotovoltaice și aplicații similare, utilizarea „-galvanizare la cald + pulverizare cu fluorocarbon” poate obține o protecție dublă-de lungă durată.