1. Care este separarea fizică dintre reacția de electroliză și bule?
Acesta este procesul fizic de bază al curățării electrolitice. După ce banda de oțel intră în celula electrolitică, aceasta devine un electrod (catod sau anod) printr-o rolă conducătoare. Sub acțiunea curentului, soluția de electrolit (de obicei o soluție alcalină) de pe suprafața sa suferă electroliză, generând un număr mare de bule minuscule.
Funcție: Aceste bule (în special bulele de hidrogen generate pe partea catodului, care sunt mai numeroase și de dimensiuni mai mici) sunt generate violent pe suprafața benzii și se ridică rapid pentru a scăpa. Această precipitare și mișcare violentă a bulelor va avea un efect puternic de rupere, decojire și curățare asupra peliculei de ulei și a particulelor solide de pe suprafața benzii și poate „împinge” murdăria încăpățânată (cum ar fi reziduurile de reacție de saponificare și pulberea fină de fier) care este greu de îndepărtat prin spălarea alcalină obișnuită și este încorporată în microporii suprafeței.
2. Ce sunt saponificarea, emulsionarea și dispersarea?
Saponificare: Uleiul de rulare de pe suprafața benzii este în principal ulei mineral sau ulei animal/vegetal. Alcalii din electrolit (cum ar fi NaOH, KOH) reacționează chimic cu uleiul animal/vegetal pentru a produce săpun-solubil în apă și glicerină, eliminând astfel uleiul de la suprafață.
Emulsionare și dispersie: Pentru uleiurile minerale care sunt greu de saponificat, surfactantul din electrolit le emulsionează, determinându-le să se desprindă de suprafața benzii și să se disperseze în soluție. Simultan, dispersantul din soluție împiedică contaminanții detașați (cum ar fi pulberea de fier) să re-aderă la suprafața benzii.
3. Ce este desorbția electrochimică?
Există de obicei o atracție electrostatică între suprafața benzii de oțel și ulei și particule. În timpul electrolizei, starea de încărcare a suprafeței benzii de oțel se modifică drastic, ceea ce perturbă aceste forțe de atracție, facilitând desorbția uleiului și particulelor de pe suprafața benzii de oțel și pătrunderea în soluție.
4. Care este procesul de curățare electrolitică?
Imersie și umezire: Banda de oțel este scufundată în soluția alcalină, unde uleiul și murdăria încep să se înmoaie și să se emulsioneze.
Explozie electrolitică: La aplicarea energiei electrice, pe suprafața benzii de oțel sunt generate numeroase bule mici. Aceste bule explodează și îndepărtează murdăria încăpățânată.
Dizolvare chimică: Soluția alcalină reacţionează cu grăsimea reziduală prin saponificare, dizolvând-o.
Clătire fizică: electrolitul care curge cu viteză mare-și bulele în creștere îndepărtează murdăria detașată.
Spălarea cu apă: După curățarea electrolitică, spălarea cu apă fierbinte și clătirea cu apă curată sunt de obicei efectuate imediat pentru a îndepărta complet orice soluție alcalină rămasă și murdăria desprinsă de pe suprafața benzii de oțel.
5. Cât de curată este suprafața benzii de oțel după curățarea electrolitică?
Suprafața benzii de oțel după curățarea electrolitică este extrem de curată (reflexivitatea poate ajunge, de obicei, mai mult de 90%), ceea ce poate asigura că nu se generează negru de fum în cuptorul de recoacere ulterior din cauza volatilizării uleiului rezidual sau că stratul de zinc are o bună aderență la substrat.