1. Care sunt diferențele în mecanismele de protecție de bază ale bobinelor galvanizate obișnuite și ale bobinelor galvanizate acoperite cu culori?
Bobină galvanizată obișnuită: stratul de zinc protejează placa de oțel prin efectul anodului de sacrificiu. După ce stratul de zinc în sine se corodează, formează o peliculă de oxid de zinc/carbonat de zinc pentru a bloca coroziunea suplimentară, dar filmul este relativ fragil.
Bobină galvanizată acoperită cu culori: stratul galvanizat oferă stratul de bază pentru protecția împotriva coroziunii, în timp ce acoperirea organică (topcoat) blochează direct razele ultraviolete, vaporii de apă și poluanții, formând o dublă protecție a „barierei fizice + protecției electrochimice”.

2. Care este diferența de rezistență la coroziunea atmosferică?
Bobină galvanizată convențională:
Rezistența la coroziune depinde de grosimea acoperirii cu zinc. În zonele interioare uscate (cum ar fi zonele rurale), o acoperire de zinc de 80g/m² poate dura 5-8 ani. Cu toate acestea, în mediile de coastă (ceață mare de sare) și zonele industriale (poluanți care conțin sulf), acoperirea cu zinc este degradată rapid de ioni de clorură și substanțe acide, iar rugina roșie (rugina pe foaia de oțel după ce acoperirea cu zinc este complet corodată) poate apărea în 3-5 ani.
Bobină galvanizată pre-acoperită:
Acoperirile organice (cum ar fi PVDF Topcoat) oferă o barieră fizică pentru mediile corozive. Chiar și cu o acoperire subțire de zinc (de exemplu, 120g/m²), combinată cu o acoperire cu fluorocarbon în zonele de coastă, rezistența la coroziune poate ajunge la 15-20 de ani. Acoperirile convenționale din poliester pot prelungi, de asemenea, durata de viață a bobinei galvanizate convenționale cu aceeași acoperire de zinc în zonele industriale de 2-3 ori.

3. Care este diferența dintre rezistența UV și performanța îmbătrânirii?
Bobină galvanizată convențională:
Fără protecție organică a acoperirii, stratul de zinc este expus la raze UV pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce face ca filmul de oxid de suprafață să devină fragil și să se detașeze, accelerând coroziunea de zinc. Mai mult, fluctuațiile de temperatură (expansiune termică și contracție) pot determina cu ușurință stratul de zinc să se crătească, reducând eficacitatea protectorului său.
Bobină galvanizată pre-acoperită:
Topcoats (cum ar fi SMP și PVDF) conțin aditivi rezistenți la UV care absorb sau reflectă razele UV, minimizând degradarea acoperirii (cum ar fi creta și decolorarea). De exemplu, după 3000 de ore de testare a intemperii accelerate quv, diferența de culoare (ΔE) a acoperirii PVDF este mai mică de 3, în timp ce bobina galvanizată convențională ar fi putut deja să prezinte coroziune semnificativă a stratului de zinc în această perioadă.

4. Care este diferența dintre rezistența la temperatură și umiditate și permeabilitatea vaporilor de apă?
Bobină galvanizată convențională:
În medii cu temperatură ridicată, cu umiditate ridicată (cum ar fi sezonul ploios din sudul Chinei), electroliții se formează cu ușurință pe suprafața zincului, accelerând coroziunea electrochimică. Rustul alb (un produs de coroziune al stratului de zinc) poate apărea în termen de 1-2 ani, în cele din urmă dezvoltându-se în rugina roșie.
Bobină galvanizată pre-acoperită:
Primerul (cum ar fi epoxidul) și topcoat formează un film dens care blochează peste 90% din penetrarea vaporilor de apă. Combinat cu stratul de pasivare, îmbunătățește aderența. Într -un test de căldură umed la 85 de grade /85% RH, nu s -a produs o coroziune de blistering sau zinc în 1000 de ore.
5. Care este diferența dintre rezistența contaminantă și atacul chimic?
Bobină galvanizată convențională:
Sensibil la ploaia acidă (pH <5.6) și praful industrial (conținând sulfuri), stratul de zinc poate fi dizolvat de acid, formând gropi de coroziune localizate și scurtarea duratei de viață a serviciului.
Bobină galvanizată pre-acoperită:
Topcoat-urile de înaltă calitate (cum ar fi PVDF) au un interval de rezistență la acid larg și alcalin (pH 3-11), rezistând la coroziunea de la ploaia acidă și gazele de evacuare industriale. De asemenea, oferă o performanță mai stabilă în zonele urbane sau industriale, cu un nivel ridicat de poluanți.

