Care sunt avantajele procesului cu două robinete și cu două coacere în comparație cu procesul cu o singură grilă și un coacere?

Jun 16, 2025 Lăsaţi un mesaj

1. Care sunt diferențele în comparația structurii de acoperire?

Structura procesului cu un cuptor-unu-coace: un singur strat de vopsea este aplicat pe suprafața substratului (cum ar fi bobina galvanizată) și uscată o dată pentru a se forma;
Se folosește o structură de proces cu două straturi de coacere: se folosește o acoperire cu două straturi de „primer + topcoat”, care este aplicată și uscată separat;

Pre-coated galvanized coil

2. Care sunt diferențele în principiile procesului celor două?

Caracteristici de proces cu un singur cuptor: proces simplu (acoperire → uscare), acoperirea este de obicei unic funcțională (cum ar fi asigurarea doar anti-coroziune decorativă sau de bază) .

Caracteristicile procesului cu două roți și cu două coacere: primerul și topcoat își îndeplinesc funcțiile respective (primerul îmbunătățește rezistența la aderență și coroziune, iar topcoat îmbunătățește rezistența și aspectul meteorologic) și un sistem de protecție compus este format prin două procese de întărire .

Pre-coated galvanized coil

3. Care este avantajul principal al procesului cu două robinet și cu două coacere în comparație cu procesul cu o singură grâu și o singură coacere?

Protecție semnificativ îmbunătățită a rezistenței la coroziune a coroziunii: Protecție la barieră cu două straturi:
Grundul umple defectele microscopice ale stratului galvanizat (cum ar fi golurile de flori de zinc și porii filmului de oxid) pentru a forma primul strat anti-coroziune; Topcoat izolează mediile corozive externe (spray de sare, ploaie acidă, gaze uzate industriale) și prelungește calea de penetrare a coroziunii .
Rezistență la vreme mai puternică și capacitate anti-îmbătrânire Funcție specializată de topcoat:
În procesul cu două roți, topcoat-ul poate utiliza materiale extrem de rezistente la intemperii (cum ar fi PVDF fluorocarbon, HDP de poliester rezistent la intemperii) pentru a rezista în mod specific factorilor de mediu, cum ar fi razele ultraviolete și temperaturile ridicate pentru a evita acoperirea pulberii și decolorarea; În timp ce procesul cu un singur strat este limitat la o structură cu un singur strat și este dificil să echilibrezi adeziunea și rezistența meteorologică .
O mai bună aderență de acoperire și proprietăți mecanice Funcție de poduri de legătură a primerului: Primeri conțin de obicei rășini de legătură puternice (cum ar fi rășini epoxidice), care pot forma legături chimice cu stratul galvanizat (cum ar fi legăturile de zinc-oxigen-rez.
Abilitatea de reparație a defectelor de acoperire mai puternică în două acoperiri pentru defecte de proces: în procesul unic de acoperire, nivelarea insuficientă a erorilor de acoperire sau de construcție poate duce cu ușurință la defecte precum găuri și declanșare; Procesul cu două acoperire umple defecte minore cu grund și optimizează suprafața cu topcoat, ceea ce îmbunătățește planeitatea de acoperire cu mai mult de 40% (rugozitate ra < 5μm) .}
Integrarea multifuncțională este mai flexibilă, iar designul stratificat satisface nevoile compozite: pigmenții anti-rust (cum ar fi pulberea de zinc) pot fi adăugate la primer pentru a îmbunătăți protecția catodică sau agenții de cuplare pot fi adăugați pentru a îmbunătăți compatibilitatea interfeței; Aditivii anti-înflăcărare (cum ar fi siloxanul) sau pigmenții funcționali (cum ar fi pulberea ceramică de izolare termică) pot fi adăugați la topcoat pentru a obține funcții suplimentare, cum ar fi anti-poluarea și izolarea termică, în timp ce procesul de acoperire este dificil de luat în considerare mai multe proprietăți în același timp . este dificil

Pre-coated galvanized coil

4. Când să alegeți „două paltoane și două prăjituri”?

Mediu coroziv sever: litoral, ceață mare de sare, umiditate ridicată, zonă de poluare industrială (care conține sulfură, oxid de azot), plante chimice din jurul .
Zona UV ridicată: Plateau, Tropical, Direct Sunlight Strong Area, este necesară conservarea culorii pe termen lung și a luciului .
Cerințe de viață ridicate: durata de viață preconizată a clădirii sau a produsului este mai mare de 15 ani, sau chiar 25-30 ani, reducând costurile de întreținere și înlocuire .
Cerințe estetice ridicate: sunt necesare culori și luciu luminos, de lungă durată, uniforme {.
Există cerințe funcționale: cum ar fi auto-curățarea, antibacterian special, izolație termică ridicată și alte caracteristici .
Infrastructură importantă: aeroporturi, stadioane, clădiri publice mari, fabrici de înaltă calitate, stații electrice, etc. .

 

5. În general, acoperirea dublă și coacerea dublă este o alegere bună în medii corozive dure?

„Două acoperiri și două Bakings” nu este o simplă suprapunere a procesului, ci un salt calitativ în performanța de protecție prin stratificare funcțională, diviziune profesională a muncii și optimizare independentă . Rezolvă defectele inerente ale procesului de acoperire unic în protecția inciziei, rezistența la vreme pe termen lung, iar cea mai mare, și protecția coroziunii de mediu {2 Costul de întreținere, performanța de protecție mai fiabilă și un aspect mai bun pe care îl aduce o alegere necesară și rentabilă atunci când aveți de-a face cu medii extreme, cum ar fi poluarea severă, razele ultraviolete ridicate, zonele industriale și litoralii în timp ce ați descris .