1. Care sunt aplicațiile tipice ale conductelor galvanizate la cald în domeniul industrial?
Industria chimică și a petrolului: sisteme de conducte utilizate pentru transportul de soluții de acid\/alcalin (cum ar fi acidul sulfuric și hidroxidul de sodiu cu o concentrație mai mică sau egală cu 10%), petrolul brut și gazul natural, cu o rezistență puternică la coroziunea chimică.
Inginerie marină și construcții navale: balustrade de punte de nave, paranteze de platformă offshore, conducte de ulei port, etc., pentru a rezista la spray -ul de sare și coroziunea apei de mare.
Tratarea canalizării și inginerie municipală: conducte de aerare și conducte de drenaj îngropate în stațiile de epurare, rezistente la sulfură și coroziune microbiană în canalizare.
Mașini grele și structuri de oțel: coloane din oțel din plante industriale, șine de macara, suporturi de mină, etc., poartă sarcini mari și trebuie să fie expuse în aer liber pentru o lungă perioadă de timp.
2. Care sunt aplicațiile tipice ale conductelor electrogalvanizate din industrie?
Instrumente electronice și de precizie: paranteze interne ale echipamentelor electronice, conducte de instrumentare, care necesită suprafețe frumoase și fără poluare cu zgură de zinc.
Fabricarea ușoară a industriei și a echipamentelor: hardware pentru mobilier (cum ar fi conductele de oțel de raft), utilaje agricole (cum ar fi conducte de irigare), vase cu presiune mică, mediu sensibil la costuri și coroziune ușoară.
Facilități temporare și componente non-critice: balustrade temporare la șantiere de construcții, rafturi de depozitare, conducte de ventilație de laborator, utilizare pe termen scurt și nu este nevoie de o rezistență ridicată la coroziune.
Piese auto: piese structurale în vehicul (cum ar fi rame de scaun), conducte neexpuse, cu proces de acoperire pentru a îmbunătăți protecția compozită.
3.Care conductă galvanizată trebuie selectată pentru coroziune ridicată + scenarii de stres ridicat?
Galvanizarea la cald este o necesitate. Stratul din aliaj de zinc-fier de galvanizare la cald poate rezista coroziunii crevice și fisurarea coroziunii stresului; ◦ Protecția catodică poate repara daunele acoperirii (cum ar fi punctele de sudare) pentru a evita coroziunea locală accelerată.
4.Cum să alegeți scenariu de înaltă precizie + coroziune scăzută?
Scenarii: conducte de echipamente de prelucrare a alimentelor, săli de curățare medicală, rafturi electronice pentru echipamente.
Motiv: Suprafața stratului de electroplație este netedă (rugozitatea RA mai mică sau egală cu 3,2 μm), îndeplinind cerințele igienice;
Fără risc de reziduuri de lichid de zinc, evitând contaminarea mediilor sensibile (cum ar fi alimente, medicamente lichide).
5.Cum să alegi un scenariu de protecție compozită?
Scenarii: medii puternice de acid\/alcalin (cum ar fi transportul electrolitului cu baterii de litiu), medii de vulcanizare la temperaturi ridicate (cum ar fi topitoare de oțel).
Soluție: țeavă galvanizată la cald la cald ca protecție a stratului de jos, acoperită cu strat de polietilenă (PE) sau epoxid de rășină (EP);
Protecția compusă poate crește rezistența la coroziune prin 3-5 de ori și testul de pulverizare a sării> 10, 000 ore.