Î: Ce rol joacă bariera fizică a stratului de zinc?
R: Izolați mediile corozive
Acoperirea de zinc (de obicei zinc pur sau aliaj de zinc) este strâns atașat la suprafața substratului de oțel, formând o barieră fizică care împiedică direct mediile corozive, cum ar fi apa, oxigenul, spray -ul de sare, acid și alcalin să contacteze substrat
Influența grosimii acoperirii
Rezistența la coroziune este direct legată de grosimea stratului de zinc . cu cât grosimea este mai mare, cu atât este mai lung efectul de barieră .
Î: Ce rol joacă protecția electrochimică a stratului de zinc?
R: Când acoperirea cu zinc este deteriorată din cauza zgârieturilor, a uzurii, iar substratul de oțel este expus, stratul de zinc și substratul formează o micro-baterie:
Zincul, ca anod, este corodat mai întâi, protejând astfel substratul de oțel ca catod . Acest fenomen se numește protecție de anod de sacrificiu .
Chiar dacă stratul de zinc este parțial deteriorat, coroziunea substratului poate fi încă întârziată prin acțiune electrochimică . Acesta este unul dintre avantajele principale ale bobinelor galvanizate în comparație cu alte acoperiri (cum ar fi placarea nichelului și placarea cromului) .}}
Î: Cum funcționează rezistența la coroziune a bobinelor galvanizate în diferite medii atmosferice?
A: 1. Mediu rural / fără poluare
Rata de coroziune este extrem de scăzută, iar stratul de zinc poate fi stabil pentru o perioadă lungă de timp . De exemplu, o bobină galvanizată cu un strat de zinc de 60 g/m² poate dura mai mult de 15 ani într -un mediu rural .}}
2. Mediu urban / industrial
Rata de coroziune este crescută de poluanți, cum ar fi dioxidul de sulf și oxizii de azot, dar stratul de zinc poate încetini coroziunea suplimentară prin formarea unui film de produs de coroziune de coroziune de zinc (dens și extrem de aderent) .}
3. Mediu marin
Concentrația mare de pulverizare de sare accelerează coroziunea stratului de zinc, dar capacitatea de protejare a stratului de zinc împotriva ionilor de clorură este încă mai bună decât cea a oțelului bare . De exemplu, o bobină galvanizată cu un strat de zinc de 275 g/m² poate rămâne fără rust, mai mult de 10 ani în zonele de coastă .}}}}} fără rust
Î: Unde se reflectă rezistența la coroziune chimică a bobinelor galvanizate?
A: 1. Rezistență acidă și alcalină
Stratul de zinc este corodat cu ușurință în acizi diluți (cum ar fi acidul clorhidric și acidul sulfuric) și alcalinul puternic (cum ar fi hidroxidul de sodiu), dar are o toleranță bună la acizii organici cu concentrație medie (cum ar fi acidul lactic și acidul citric în procesarea alimentelor) .}
2. Rezistența la solvenții organici
Stratul de zinc este insensibil la solvenții organici, cum ar fi uleiurile și alcoolul și este potrivit pentru scene care necesită pictură sau imprimare la suprafață (cum ar fi panouri auto și carcase de aparate de acasă) .
Î: Cum să îmbunătățiți în continuare rezistența la coroziune a bobinelor galvanizate prin procesul post-tratament?
A: 1. Pasivarea cromatică
În procesul tradițional, se formează o peliculă de pasivare pe suprafața stratului de zinc prin tratamentul cromatului, ceea ce îmbunătățește semnificativ rezistența la pulverizare a sării (cum ar fi creșterea timpului de rezistență la pulverizare de sare de la 500 de ore la mai mult de 1000 de ore), dar datorită toxicității cromului hexavalent, acesta este eliminat treptat .
2. pasivare fără crom (proces alternativ)
Folosind procese ecologice, cum ar fi silan, titanat și acoperire organică, rezistența la coroziune este aproape de cea a pasivării tradiționale a cromului la aceeași grosime și respectă standardele de protecție a mediului, cum ar fi ROHS .
3. Tratamentul de rezistență la ulei sau la amprentă
O pensie de ulei extrem de subțire sau o acoperire organică este aplicată pe suprafața stratului de zinc pentru a împiedica deteriorarea stratului de zinc prin frecare în timpul transportului și depozitării și pentru a reduce reziduurile de amprente . este potrivită pentru scene cu cerințe de aspect ridicat, cum ar fi aparatele de acasă și mobilierul .}