1. Care sunt motivele legate de materialul în sine?
Plasticitate insuficientă (alungire scăzută): Aceasta este cea mai frecventă cauză. Dacă alungirea materialului (A80) este prea mică, înseamnă că nu are suficientă „ductilitate” pentru a se adapta adâncimii de tragere a matriței, iar întinderea forțată va provoca crăpare.
Raport mare de curgere: raportul de curgere este raportul dintre limita de curgere și rezistența la tracțiune. Dacă acest raport este prea mare (de exemplu, mai mare de 0,8), înseamnă că forța la care materialul începe să se deformeze este foarte apropiată de forța la care se rupe în cele din urmă. Acest lucru face ca materialul să se subțieze rapid la întindere, nereușind să transfere stresul în zona înconjurătoare în timp, rezultând o concentrare rapidă a tensiunilor localizate și crăpare.
Duritate mare (coacere insuficientă): Dacă ați consultat în prealabil despre gradele de duritate, acordați atenție. Dacă calitatea materialului este de 1/8 tare (gradul 8) sau mai tare și faceți piese care necesită ambutisare adâncă (de obicei, gradul A sau recoaptă), fisurarea este aproape inevitabilă. Materialul este prea dur și nu are suficientă capacitate de curgere a plasticului.
Anizotropie semnificativă: bobinele-laminate la rece prezintă uneori proprietăți diferite în direcția de rulare (longitudinală) și perpendiculară (transversală). Dacă anizotropia unui material este prea mare, este probabil să apară fisurarea în direcția celei mai slabe rezistențe la întinderea pieselor circulare sau de formă-complexă.
2. Care sunt cauzele defectelor interne/de suprafață?
Incluziuni: incluziunile ne-metalice din banda de oțel pot perturba continuitatea matricei, creând puncte de concentrare a tensiunilor care acționează ca „bombe cu ceas”, ducând la fisurare.
Zgârieturi: Dacă suprafața nivelată are zgârieturi adânci (fie de la rulare, fie de la nivelare și transport), aceste zgârieturi devin ele însele puncte de concentrare a stresului, provocând ruperea de-a lungul zgârieturilor în timpul întinderii.
3. Care sunt motivele matriței și parametrilor procesului?
Raza colțului matriței insuficientă sau uzată (unghiul R-): o rază excesiv de mică a poansonului sau matriței va determina o creștere semnificativă a rezistenței în timpul curgerii materialului, ducând la subțierea forțată și fisurarea la coturi. Uzura și asprurea razei colțului vor zgâria și suprafața materialului și vor crește rezistența.
Forța excesivă a suportului pentru semifabricat (BHF): suportul pentru semifabricat este utilizat pentru a preveni șifonarea materialului. Dacă forța suportului semifabricatului este prea mare, aceasta va ține materialul ferm pe loc, împiedicându-l să curgă lin în matriță din lateral. Materialul din mijloc va fi întins cu forța și subțiat până la crăpare.
Distanță insuficientă a matriței: dacă spațiul dintre poanson și matriță este mai mic decât grosimea foii, acesta va „slefui” grav și va subțire materialul, făcându-l să se rupă.
Raport de tragere excesivă: la proiectarea pieselor, dacă adâncimea de tragere este prea mare în raport cu diametrul piesei (adică, coeficientul de tragere este prea mic), depășirea limitei inerente a raportului de tragere a materialului, fisurarea va fi inevitabil.
4. Care sunt motivele pentru lubrifiere și funcționare?
Lubrifiere slabă: procesul de întindere necesită ulei lubrifiant pentru a forma o peliculă de ulei pentru a reduce frecarea. Dacă nu există suficient ulei, este folosit un tip greșit de ulei sau uleiul de lubrifiere nu poate forma o peliculă eficientă de ulei, coeficientul de frecare crește, îngreunând curgerea materialului și ducând la fisurare.
Poziționarea inexactă a foii: Dacă semifabricatul este aliniat greșit pe matriță, mai mult material va curge pe o parte și mai puțin pe cealaltă. Partea cu mai puțin material se va subțire și se va crăpa din cauza supraîntinderii.
Starea marginilor tablei: dacă există bavuri pe marginile de tăiere sau de forfecare, aceste bavuri pot deveni punctul de plecare pentru micro-fisuri în stadiile incipiente ale întinderii, care se pot extinde apoi în lacrimi.
5.Cum să depanați și să rezolvați această problemă?
Examinați suprafața fracturii:
Dacă suprafața de fractură este cenușie și fibroasă cu subțiere evidentă la margini (gât), aceasta indică de obicei o rezistență insuficientă a materialului sau o întindere excesivă.
Dacă suprafața de fractură este plată și strălucitoare sau are un model în formă de țesut de hering și nu există o subțiere evidentă, de obicei indică incluziuni interne, micro-fisuri sau deteriorare externă a materialului.
Testați duritatea/materialul: Confirmați că calitatea materialului și nivelul de duritate corespund cerințelor piesei întinse.
Verificați lubrifierea: Verificați dacă pelicula de ulei de pe suprafața piesei este uniformă și dacă există vreo rugozitate pe matriță.
Reglați forța suportului semifabricatului: Reduceți în mod corespunzător forța suportului semifabricatului sau creșteți lubrifierea materialului din tablă.