Î: Cum se schimbă proprietățile mecanice după rularea la rece?
A: 1. îmbunătățirea semnificativă a forței și a durității (întărirea muncii)
Principiul: În timpul rulării la rece, structura cristalului din oțel produce un număr mare de legături de luxație și ruperea cerealelor din cauza deformării plastice, ceea ce duce la obstrucția mișcării dislocării, care se manifestă în creșterea macroscopică a forței și a durității .
2. Scăderea plasticității și a durității (fragilitate crescută)
Principiu: Întărirea muncii intensifică distorsiunea de zăbrele în interiorul oțelului, iar boabele sunt alungite de -a lungul direcției de rulare, ceea ce duce la o alungire redusă și la duritatea impactului .
Î: Ce modificări apar în performanța procesului după rularea la rece?
A: 1. Modificări de formare
Avantaje: Fișele de oțel cu role la rece au o suprafață netedă și o grosime uniformă și sunt potrivite pentru o formare simplă, cum ar fi desenul superficial și îndoirea (cum ar fi ștampilarea panourilor de aparat de acasă) .}
Limitări: foile de rulare la rece neanalată au o plasticitate scăzută și sunt dificil să fie desenate profunde (cum ar fi huse auto și conserve), iar întărirea muncii trebuie eliminate prin recoacere .
2. Modificări în performanța de sudare
Fișe cu role la rece neanelemat: rezistența ridicată duce la concentrația de stres în timpul sudării, care este predispusă la fisurare și necesită controlul parametrilor de sudare (cum ar fi reducerea aportului de căldură) sau tratamentul termic post-sudură .}
Fișe cu role la rece anexat: După ce plasticitatea este restaurată, performanța de sudare este aproape de cea a foilor cu role la cald și sunt potrivite pentru procesele de sudare convenționale (cum ar fi sudarea corpului auto) .
Î: Cum se schimbă structura organizațională după rularea la rece?
A: 1. Modificări ale morfologiei cerealelor
Stare la cald: boabele sunt echiaxate și uniforme ca mărime (în funcție de temperatura finală de rulare și rata de răcire finală) .
Stare rulată la rece: Cerealele sunt alungite sau aplatizate în mod semnificativ de-a lungul direcției de rulare pentru a forma o structură fibroasă .
Cu cât este mai mare deformarea, cu atât este mai evidentă structura fibroasă, care poate provoca anisotropie în oțel .
2. Rafinarea substructurii
În timpul procesului de rulare la rece, în interiorul boabelor se formează un număr mare de limite subgrain și celule de dislocare, care rafinează dimensiunea substructurii de la micron la submicron, întărirea în continuare a materialului (întărirea substructurii) .
Î: Ce modificări au avut loc în calitatea suprafeței și precizia dimensională?
A: 1. finisare îmbunătățită a suprafeței
Suprafața plăcilor cu role la cald este grea din cauza scării de oxid de fier . Rolling la rece poate reduce rugozitatea suprafeței la RA 0,5 ~ 3μm prin procese de rulare și degresare, care este potrivită pentru utilizarea directă ca piese de aspect (cum ar fi panourile de aparate de casă, materiale decorative) . 2. Precizie dimensională îmbunătățită, Precizie dimensională îmbunătățită)
Rolling la rece folosește fabrici de rulare de înaltă precizie și sisteme de control automat, iar toleranța la grosime poate fi controlată în ± 0 . 01 ~ 0.03mm, satisfacerea nevoilor procesării preciziei (cum ar fi ștampilarea componentelor electronice).
Î: Care sunt principiile de selecție pentru oțelul rulat la rece?
R: Când sunt necesare o rezistență ridicată, sunt preferate plăcile cu rulare la rece neanalizată (cum ar fi rafturile și chile); Atunci când este necesară o prelucrare profundă (cum ar fi ștampilarea și sudarea), sunt selectate plăci cu rulare la rece sau tratament termic (cum ar fi stingerea și temperarea) .}