1. Care sunt standardele și principiile de testare ale unei camere de testare cu pulverizare cu sare?
Standarde de testare: ASTM B117, ISO 9227, JIS Z 2371, etc.
Principiul testului: Într-o cameră etanșă, o soluție de clorură de sodiu 5% este atomizată cu aer comprimat pentru a forma un spray de sare uniform care se depune pe suprafața probei, menținând în același timp o temperatură constantă (de obicei 35 de grade).
Mediu simulat: Atmosferă marină sau mediu rutier cu agenți de-givrare aplicați iarna.
Obiecte evaluabile:
White Rust Formation Time: This is a key indicator of the corrosion resistance of the galvanized layer. The longer the time, the better the corrosion resistance. Standards typically require no white rust after >48 de ore sau 72 de ore.
Timpul de formare a ruginii roșii: timpul de la începutul testului până la apariția ruginii roșii pe oțelul de bază. Cu cât acest timp este mai lung, cu atât durata generală de protecție a stratului galvanizat este mai lungă.
2. Care sunt standardele și principiile de testare ale camerei de testare a coroziunii ciclice?
Standarde de testare: ASTM D6899, ISO 11997, SAE J2334, etc.
Principiul de testare: Nu este vorba doar de pulverizarea cu spray de sare; simulează ciclul natural al condițiilor umede și uscate. Un ciclu tipic poate include: pulverizare de sare → uscare → umed.
Avantaje: Deoarece include o perioadă de uscare, rezultatele testelor se corelează mult mai bine cu expunerea reală în aer liber decât testele tradiționale de pulverizare cu sare continuă, ceea ce o face considerată o metodă de testare mai științifică.
3. Care sunt standardele și principiile de testare pentru camerele de testare a căldurii umede?
Standard de testare: ISO 6270-2 (condiții CH), etc.
Principiul de testare: Rezistența la coroziune a stratului galvanizat este testată în condiții de temperatură ridicată și umiditate ridicată (de exemplu, 40 grade, 93% RH). Aceasta evaluează în primul rând tendința de a dezvolta „rugina albă” în medii umede, slab ventilate.
Aplicație: Ideal pentru testarea problemei de rugină albă de suprafață a bobinelor galvanizate cauzate de condens în timpul depozitării și transportului.
4. Care sunt metodele de testare pentru stațiile de testare a expunerii atmosferice în aer liber?
Metoda de testare: probele de bobine placate cu zinc-sunt tăiate în piese de testare de dimensiuni standard-și plasate în medii de testare în aer liber, cum ar fi:
Atmosfera rurală: poluare scăzută, coroziune mai lentă.
Atmosferă urbană/industrială: Conține gaze acide precum SO2, coroziune mai rapidă.
Atmosfera marina: Contine ioni de clor, coroziune rapida.
Evaluare: Se prelevează probe periodic (de exemplu, la fiecare 1, 2, 5 și 10 ani) pentru a observa coroziunea suprafeței, pentru a măsura pierderea de grosime a stratului de zinc și pentru a înregistra momentul în care apare rugina roșie.
Caracteristici: Rezultatele sunt cele mai realiste și de încredere, servind drept etalon pentru validarea metodelor de testare accelerată; cu toate acestea, obținerea datelor semnificative poate dura ani sau chiar decenii.
5. Care sunt procesul de testare și metodele de evaluare?
Pregătirea probei: Tăiați piese de testare reprezentative din bobina galvanizată.
Măsurare inițială: Măsurați grosimea originală a stratului galvanizat al probei (folosind un indicator de grosime magnetic sau cu curenți turbionari), care este cel mai important parametru pentru prezicerea duratei sale de viață.
Testare: Puneți proba în echipamentul menționat mai sus și efectuați testele conform standardelor.
Evaluarea rezultatelor:
Inspecție vizuală: Observați în mod regulat suprafața pentru rugină albă, rugină roșie și zona de acoperire a acestora.
Test de aderență: După testare, utilizați metoda benzii pentru a verifica dacă stratul de zinc se decojește sau descuamează.
Pierderea în greutate prin coroziune cu zinc: După testare, dizolvați chimic produsele de coroziune și calculați cu precizie pierderea în greutate a stratului de zinc pe unitate de suprafață.