1. Care sunt efectele clorurii de zinc insuficiente sau excesive de flux?
Concentrare insuficientă:
Filmul de oxid de pe suprafața piesei de lucru nu poate fi dizolvat complet, ceea ce duce la o peliculă reziduală de oxid. Acest film de oxid rezidual împiedică legătura soluției de zinc la substratul piesei de lucru, ceea ce duce la placarea să omită (acoperire parțial lipsă), adeziunea slabă a acoperirii și chiar apariția „marginilor negre” și „bubbling”.
Concentrare excesivă:
Vâscozitatea fluxului crește și excesul de soluție de clorură de zinc rămâne cu ușurință pe suprafața piesei de prelucrat. Această soluție reziduală, la intrarea în vasul de zinc, reacționează violent cu soluția de zinc, producând o cantitate mare de zgură de zinc. Această zgură de zinc aderă la suprafața de acoperire, provocând rugozitate, denivelări nodulare și pete, crescând în același timp consumul de zinc și costurile ulterioare de curățare. Mai mult, concentrațiile ridicate de clorură de zinc se pot cristaliza cu ușurință, rezultând o acoperire neuniformă a fluxului pe suprafața piesei de prelucrare și o acoperire „mototolită”.
2. Care sunt efectele concentrației insuficiente sau excesive de clorură de amoniu?
Concentrare insuficientă:
Punctul de topire al fluxului crește, ceea ce face ca cristalizarea clorurii de zinc să fie mai probabilă la temperaturi scăzute. Acest lucru duce la acoperirea cu fluxuri neuniforme pe suprafața piesei de lucru (fără o peliculă de protecție în unele zone). Mai mult, nu reușește să tamponeze eficient valoarea pH -ului, determinând hidrolizarea clorurii de zinc și formează precipitații de hidroxid de zinc (ZnCl₂ + 2 H₂O ⇌ Zn (OH) ₂ ↓ + 2 HCl). Acest precipitat aderă la suprafața piesei de prelucrat, formând un „îngheț alb” și provocând găuri și pori în acoperirea cu zinc (precipitatul reacționează cu baia de zinc pentru a produce gaz). Mai mult, piesa de lucru este susceptibilă la oxidare secundară după flux și înainte de a intra în baia de zinc (din cauza lipsei unui film de protecție complet), ceea ce face ca acoperirea să apară negru sau gri.
Concentrare excesivă:
Fluxul crește volatilitatea (NH₄CL se descompune ușor la încălzirea în NH₃ și HCl), ceea ce duce la niveluri ridicate de fumuri în rezervorul de flux, poluând mediul și provocând fluctuații în compoziție. În același timp, excesiv NH₄CL va forma un „film de sare” liber (mai degrabă decât un film de protecție dens) pe suprafața piesei de lucru. Acest film este predispus la descompunerea rapidă și producția de gaze atunci când este în contact cu lichidul de zinc, ceea ce duce la pori densi și care se încadrează în acoperire. Filmul poate fi, de asemenea, prea gros, ceea ce face ca lichidul de zinc să nu se poată infiltra uniform în piesa de prelucrat, ceea ce duce la „grosimea de acoperire neuniformă”.
3. Care este efectul activatorilor (cum ar fi clorura stannous SNCL₂, clorura de antimoniu SBCL₃, clorura cuprică Cucl₂ etc.)?
Adăugarea corectă poate reduce semnificativ rata de placare ratată, ceea ce duce la o acoperire mai uniformă și la o rezistență îmbunătățită de legare.
Adăugarea excesivă poate duce la o activitate peste - a fluxului, care poate coroda substratul (în special foile subțiri de oțel), ceea ce face ca acoperirea să devină mai subțire și să albească. De asemenea, poate provoca noduli intermetalici (cum ar fi Sn - noduli din aliaj Zn) să se formeze pe suprafața acoperirii, rezultând o acoperire aspră.
4. Care este efectul stabilizatorilor (cum ar fi fluorura de sodiu NAF, fluorul de potasiu KF, etc.)?
Adăugarea corectă poate rezolva problemele de sărituri de placare pe siliciu ridicat - și înalte - piese de lucru mangan și reducerea acoperirii.
Adăugarea excesivă poate coroda rezervorul de flux metalic și umerase. De asemenea, poate reacționa cu Zn²⁺ pentru a forma precipitații ZnF₂, provocând turbiditatea în flux și precipitații reziduale pe suprafața piesei, ceea ce duce la „incluziuni” în acoperire.
5. Care sunt efectele inhibitorilor de coroziune (cum ar fi hexametilenetetramina, polietilen glicol și alți compuși organici)?
Adăugarea corectă menține finisajul de suprafață al lucrării și creează o acoperire mai ușoară.
Adăugarea excesivă poate forma un „film organic” pe suprafața piesei de lucru, împiedicând reacția dintre flux și filmul de oxid, reducând efectul de flux și slăbind adeziunea acoperirii.