1.Care este principiul de testare al unei platforme + indicator de palpație/cadran?
Principiu: Așezați proba de placă de oțel pe o platformă orizontală de inspecție. Observați cu ochiul liber sau măsurați distanța dintre placa de oțel și platformă utilizând un ecartament sau măsurați diferența de înălțime în punctele grilei folosind un comparator.
Avantaje: Cost extrem de redus, operare simplă și intuitivă.
Dezavantaje: dependentă complet de munca manuală, extrem de subiectivă, eficiență scăzută, poate obține doar date locale și discrete și nu poate cuantifica în mod cuprinzător defectele de formă a plăcii (cum ar fi undele de margine, undele centrale, undele de nervuri etc.). Potrivit pentru aplicații cu cerințe reduse sau pentru o judecată rapidă și brută.
2. Care sunt principiile, avantajele și dezavantajele analizoarelor electronice cu ecran plat/testarelor de formă a plăcii?
Principiu: Aceasta este o platformă de testare integrată cu o gamă densă de senzori de deplasare (de obicei inductivi sau capacitivi) distribuiti sub platformă. Când o placă de oțel este așezată plat pe platformă, matricea de senzori măsoară distanța dintre suprafața inferioară a plăcii de oțel și planul ideal în timp real. Software-ul generează hărți de contur de culoare, hărți topografice și date cantitative (cum ar fi unitățile I-planeității sau valorile de vârf ale formei de undă).
Avantaje:
Măsurarea întregii-zone: obține topografia tri-dimensională a întregii suprafețe a plăcii de oțel într-o singură măsurare.
Cuantificare obiectivă: Rezultatele sunt prezentate sub formă de date cu o bună repetabilitate.
Funcționalitate puternică: software-ul poate analiza diferiți parametri de formă a plăcii și poate genera rapoarte de testare.
Dezavantaje: Investiție mare în echipamente; necesită eșantionare pentru testare; nu poate fi utilizat pentru monitorizarea 100% a proceselor de producție continue.
Aplicații tipice: laboratoare ale întreprinderilor din oțel, centre de inspecție a calității, inspecție a materialelor primite, verificare a proceselor de produse noi, etc. Acesta este în prezent echipamentul standard și standard pentru testarea offline.
3. Care sunt principiile, avantajele și dezavantajele testerelor de planeitate cu laser portabile?
Principiu: Utilizează triangularea laser sau tehnologia de scanare liniară cu laser. Instrumentul se deplasează pe suprafața plăcii de oțel, scanând suprafața cu o linie laser. O cameră surprinde deformația liniei laser pentru a calcula ondulațiile suprafeței.
Avantaje: portabil și flexibil, potrivit pentru inspecția-la fața locului a bobinelor de oțel finite sau a componentelor mari, fără a fi nevoie de tăiere și prelevare de probe.
Dezavantaje: Domeniul de măsurare și acuratețea sunt în general inferioare contoarelor electronice fixe; se limitează și la eșantionarea aleatorie.
4. Care sunt principiile, avantajele și dezavantajele analizoarelor de formă a plăcilor de scanare cu laser?
Principiu: un cap de scanare cu senzor de deplasare laser este instalat pe toată lățimea benzii, scanarea la viteză mare sau se folosește un rând de lasere cu mai multe-puncte fixe. Măsoară profilul suprafeței (înălțimea relativă) a benzii sub tensiune. Combinat cu un model de măsurare a tensiunii, se poate calcula „diferența de lungime relativă” a benzii, caracterizând astfel cu precizie forma benzii (de exemplu, I-Unități).
Avantaje:
{0}}În timp real și continuu: pot fi efectuate zeci de scanări-pe secundă, reflectând modificările formei benzii în timp real.
Precizie ridicată și rezoluție înaltă: Precizie până la nivelul micrometrului, capabilă să identifice ondulațiile minuscule și undele nervurilor.
Integrare cu sistemele de control: datele de detectare sunt transmise direct înapoi la sistemul de control al laminoarei sau al nivelatorului de tensiune, realizând controlul automat în buclă închisă-(AFC) a formei benzii.
Dezavantaje: Sistemul este extrem de complex și costisitor, cu cerințe ridicate de instalare și punere în funcțiune și trebuie integrat în linia de producție.
5.Cum să alegi?
Pentru evaluarea calității produsului final, analiza de laborator sau inspecția materialului primit: ar trebui selectat un analizor electronic cu ecran plat, deoarece este în prezent instrumentul cel mai științific și de autoritate pentru testarea offline.
Pentru monitorizarea-în timp real și controlul automat în timpul procesului de producție: trebuie instalat un analizor de formă laser online; acesta este un echipament esențial pentru obținerea unei-producție de formă de înaltă calitate.
Pentru bugete limitate și este necesară doar o înțelegere de bază: metoda tradițională a platformei poate fi utilizată ca metodă suplimentară.