Care este concentrația adecvată de decapare pentru-bobinele laminate la rece?

Feb 11, 2026 Lăsaţi un mesaj

1. Care este relația dintre concentrația acidului clorhidric și temperatură?

Concentrația acidului clorhidric: de obicei controlată între 15% și 25% (procent în greutate, referitor la concentrația de acid nou sau adăugat). Intervalul cel mai frecvent utilizat și eficient este 18% - 22%.

Temperatura soluției acide: de obicei controlată între 70 și 95 de grade.

Relationship: Within a certain range, increasing the temperature is more effective in promoting pickling speed than simply increasing the concentration. However, excessively high temperatures (e.g., >95 de grade) va duce la volatilizarea accelerată a acidului clorhidric, rezultând deșeuri semnificative, un mediu dur și coroziune accelerată a echipamentului.

cold-rolled coil

2. Care sunt efectele parametrilor de control dinamic?

Concentrația de acid liber: se referă la concentrația de HCl eficient din baia de decapare care nu a fost încă consumată. Acesta este un indicator direct al capacității de decapare și trebuie menținut la un anumit nivel (de exemplu, 3% - 10%) pentru a asigura o putere suficientă de decapare.

Concentrația Fe²⁺: se referă la conținutul de clorură feroasă dizolvată în baia de decapare. Crește continuu odată cu producția.

Important impact: Lower Fe²⁺ concentration is not always better. A certain level of Fe²⁺ (e.g., 100 - 140 g/L) can increase acid density, reduce hydrochloric acid volatilization, and provide some corrosion inhibition for the substrate. However, excessively high concentrations (e.g., >180-200 g/L) va reduce sever rata de decapare, necesitând evacuarea unor deșeuri de acid și completarea cu acid proaspăt.

cold-rolled coil

3. Care sunt alți factori cheie care influențează setările de concentrare?

Calitatea oțelului și starea bobinei-laminate la cald:

Oțel carbon obișnuit (CQ): Procesul standard poate fi utilizat.

Oțel cu rezistență ridicată sau oțel care conține-Si-: scara sa de oxid de fier (în special Fe₂SiO₄) este mai greu de dizolvat, necesitând, potențial, concentrații și temperaturi mai mari de acid sau timpi mai lungi de decapare.

Grosimea și structura scării de oxid: Temperaturile diferite de laminare la cald și temperaturile de bobinare au ca rezultat grosimi și densități diferite de scară de oxid (de exemplu, scara albastră de oxid fragil este dificil de decapat), necesitând ajustări ale procesului.

Viteza liniei de productie:

Cu cât viteza este mai mare, cu atât timpul de imersie al benzii în baia de acid este mai scurt, necesitând concentrații și temperaturi mai mari de acid pentru a asigura îndepărtarea depunerilor de oxid în timpul specificat.

Modul decapare:

Decapare turbulentă în rezervor de adâncime: în prezent, metoda principală, folosind un spray puternic acid pentru a îmbunătăți eficiența, permițând concentrații și temperaturi relativ mai scăzute.

cold-rolled coil

4.Care este scopul controlării concentrației de acid clorhidric în timpul decaparii?

Îndepărtați complet depunerile de oxid de fier, minimizând în același timp riscul de decapare excesivă-acidului și fragilizarea cu hidrogen a metalului de bază și controlați costurile (consum de acid, consum de energie).

 

5.Care sunt criteriile de ajustare a concentrației de acid clorhidric folosit la decapare?

Pe baza tipului de oțel, a vitezei liniei și a stării scarii de oxid, se găsește un punct de combinare economic, eficient și stabil în cadrul larg al concentrației de HCl de 15%-25% și temperaturii de 70-95 de grade.