Î: Care este diferența dintre rezistența la coroziune a Q195 și Q235 în mediul atmosferic normal?
A: Mecanism de coroziune: afectată în principal de oxigen, vapori de apă și o cantitate mică de praf, rata de coroziune este scăzută (aproximativ 5-10 μm/an) .
Performanța stratului galvanizat:
Strat galvanizat la cald (60-85 μm): Rezistența la coroziune a oțelului galvanizat Q195 și Q235 poate ajunge la 15-30 ani, iar substratul nu va începe să se corodeze până când stratul de zinc va fi consumat .}
Strat de zinc electroplat (8-15 μm): durata de viață este doar 5-10 ani, potrivit pentru uz interior pe termen scurt (cum ar fi coaja de aparate de casă) . pe termen scurt
Diferențe: Nu există nicio diferență semnificativă între cele două . Rezistența la coroziune depinde în principal de grosimea acoperirii și nu are nicio legătură cu rezistența oțelului substratului .
Î: Care este diferența dintre rezistența la coroziune a Q195 și Q235 în mediile atmosferice industriale?
A: Mecanism de coroziune: gaze acide, cum ar fi SO₂ și NOX, formează ploaie acidă sau ceață acidă, care accelerează coroziunea stratului de zinc (rata de coroziune 10-20 μm/an) . • Performanța stratului galvanizat: ◦ Galvanizarea cald-dip (mai mult decât o egală Oțelul galvanizat poate ajunge la 10-20 ani, iar integritatea acoperirii trebuie verificată în mod regulat (cum ar fi clădirile de plante industriale și suporturi de coșuri) . ◦ Electralvanizare (<15μm): The service life is less than 5 years, and "white rust" (zinc oxide corrosion product) is prone to occur, and paint needs to be applied.
Î: Într -un mediu atmosferă marină (coroziune ridicată), care este diferența dintre rezistența la coroziune a Q195 și Q235?
A: Mecanism de coroziune: spray de sare (particule de NaCl) Adsorbs pe suprafața oțelului, formând o celulă de coroziune electrochimică cu o rată de coroziune de până la 20-50 μm/an . • Performanța stratului galvanizat: ◦ Galvanizare la cald (Galvanizează (mai mult decât 100 de 100 rum): Serviciul de viață al serviciului de q Oțelul este de aproximativ 8-15 ani (cum ar fi paznicile de coastă, instalațiile port), dar stratul de zinc trebuie reparat fiecare 5-8 ani (cum ar fi pulverizarea zincului sau acoperirea cu vopsea cu polietilenă clorurată mare) . ◦ Electrogalvanizare (<20μm): Service life is <3 years, not recommended for marine environment. • Alternative: If long-term salt spray resistance is required, hot-dip galvanized aluminum-magnesium alloy coating (such as Zn-Al-Mg) can be selected, and the corrosion resistance is 3-5 times that of ordinary galvanized layer.
Î: Într -un mediu de apă dulce (coroziune ridicată), care este diferența dintre rezistența la coroziune a Q195 și Q235?
R: Mecanism de coroziune: afectat de oxigen dizolvat, microorganisme și minerale (cum ar fi ioni de calciu și magneziu) în apă, rata de coroziune este 5-15 μm/an (apa statică corodează mai grav decât apa curgătoare) . • Performanța stratului galvanizat: ◦ Galvanizare fierbinte-hot-dip dip-dip (60-85 μm): Atât oțelul galvanizat Q195 cât și Q235 pot fi utilizate pentru o perioadă lungă de timp (cum ar fi conductele de apă, porțile rezervorului), cu o durată de viață de mai mult de 20 de ani . ◦ Notă: dacă apa este acidă (pH <6) sau conține sulfide (cum ar fi oțelul de primăvară caldă), apa de apă (pH <6) sau conține sulfides (cum ar fi oțelul de primăvară cald), apa de apă vacalică va fi corodă FASTER, precum și oțelul de primăvară caldă), aparatul zinc va fi corodat, și sulfides, cum ar fi oțelul de primăvară caldă), aparatul zinc va fi corodat, și sulfides, cum ar fi oțelul de primăvară caldă), apa de apă. Țevile din oțel acoperite cu epoxid trebuie utilizate în schimb .
Î: În mediul apei de mare (coroziune ridicată), care este diferența dintre rezistența la coroziune a Q195 și Q235?
A:Corrosion mechanism: High concentration of Cl⁻ destroys the passivation film of the zinc layer, forming pitting, and the corrosion rate can reach 30-60μm/year. • Performance of galvanized layer: ◦ Hot-dip galvanizing (≥100μm): The service life is only 5-10 years (such as offshore bridge pile foundations and ship structures), and cathodic protection (such as sacrificial anodes) is required. ◦ Not recommended scenarios: Deep sea environment (>50 de metri adâncime de apă) sau piese de imersiune pe termen lung, se recomandă utilizarea directă a oțelului intemperii (cum ar fi q355nh) sau oțel inoxidabil (316L) .