Care este diferența dintre rece - rulat și fierbinte - foaie galvanizată laminată?
Tipul de substrat determină grosimea, calitatea suprafeței și aplicarea foii galvanizate:
Cold - foaie galvanizată laminată: substratul este rece - oțel rulat (grosime 0,3-3,0mm). Dispune de o suprafață netedă, o plată ridicată și o variație minimă a grosimii, ceea ce o face potrivită pentru aparatele de acasă, automobilele și piesele de precizie.
Hot - foaie galvanizată laminată: substratul este fierbinte - oțel rulat (grosime 3.0 - 12.0mm). Are o scară de suprafață (care necesită un proces de decapare mai amănunțit), puțin mai puțin planeitate și este low-cost. Este potrivit pentru panouri de construcție (cum ar fi panouri pentru acoperișuri, chilii) și carcase de utilaje grele.
Ce tip de foaie galvanizată este utilizat frecvent în industria construcțiilor și de ce? Hot - DIP Galvanized (GI) Foi de oțel cu substraturi la cald - sunt utilizate în mod obișnuit în industria construcțiilor (panouri pentru acoperișuri, panouri de perete și purlinuri) din următoarele motive:
Intervalul său larg de grosime (3 - 12mm) îi permite să îndeplinească diferite cerințe de încărcare (de exemplu, 5mm pentru purlinuri și 0,8-1,2 mm pentru panouri de acoperiș);
Stratul de zinc are o greutate mare (120-275g/m²), oferind o rezistență puternică a coroziunii în aer liber și necesitând o întreținere mai puțin frecventă;
Costul său scăzut (Hot - substraturile rulate sunt 20% - 30% mai ieftine decât frigul - substraturi laminate) îl face potrivit pentru aplicații de construcție la scară largă;
Unele panouri decorative arhitecturale înalte -} - rulate gi sau de exemplu substraturi, acoperite cu un film pentru a -și îmbunătăți estetica.
Ce tipuri de foi de oțel galvanizate sunt utilizate în mod obișnuit în aparatele de acasă? Pentru ce componente sunt folosite? Industria aparatelor de acasă necesită o calitate și o formabilitate ridicată a suprafeței, iar trei tipuri de oțel galvanizat sunt utilizate în mod obișnuit:
Oțel electrogalvanizat (de exemplu): utilizat în panourile laterale pentru frigider și panourile de control al mașinii de spălat. Suprafața sa netedă face ușor de vopsit și potrivită pentru medii interioare uscate.
Cold - Rollat fierbinte - Dip oțel galvanizat (GI): utilizat în panourile din spate frigorifice și carcasele exterioare de aer condiționat. Oferă o rezistență superioară la coroziune la EG și un cost mai mic decât GA.
Alloiat HOT - DIP Galvanizat Steel (GA): utilizat în High - Mașină de spălat la capăt tobe interioare și carcase de compresor de aer condiționat. Oferă o rezistență excelentă de sudabilitate și zgârieturi, ceea ce o face potrivită pentru componente de frecvență -.
De ce este preferată GA în industria auto? GA este utilizat în mod obișnuit pentru caroseria auto (cum ar fi uși și hote) și componente ale șasiului. Motivele cheie sunt:
Sudabilitate excelentă: absența unui strat de zinc pur împiedică explozia de zinc și porii în timpul sudării, ceea ce îl face potrivit pentru sudare continuă la fața locului pe liniile de producție auto (eficiență ridicată);
Adeziune puternică de acoperire: corpul necesită pictură, iar stratul de zinc Ga, o structură de aliaj, legături cu vopsea cu peste 30% mai bună decât GI, ceea ce face mai puțin sensibil la decojirea vopselei;
Rezistență excelentă la impact: stratul de zinc Ga are o duritate moderată, împiedicându -l să se scurgă din cauza vibrațiilor și a coliziunilor minore în timpul conducerii;
Unele componente ale șasiului (cum ar fi cadrul) folosesc un strat de zinc greu (GI) (peste 275g/m²), care oferă o rezistență sporită la coroziunea cipului de piatră.
Ce precauții trebuie luate la stocarea foii galvanizate? Ce probleme trebuie evitate?
Depozitarea necorespunzătoare poate duce la oxidarea și coroziunea zincului. Patru puncte cheie ar trebui luate în considerare:
Controlul mediului: depozitați într -o cameră uscată, puț - ventilată cu o umiditate relativă mai mică sau egală cu 60%. Evitați expunerea la ploaie sau la lumina soarelui direct.
Umiditatea - Dovadă: Elevați plăcile cu scânduri din lemn (mai mari sau egale cu 10 cm de sol) pentru a preveni umiditatea de pe podea.
Evitați supraîncărcarea: stivați foi plate mai mici sau egale cu 1,5 m înălțime și bobine mai mici sau egale cu 3 straturi înălțime pentru a preveni deformarea plăcilor de bază și zgârieturi pe stratul de zinc.
Izolați de surse de coroziune: depozitați -vă de substanțele acide și alcaline (cum ar fi îngrășăminte și materii prime chimice) pentru a preveni coroziunea stratului de zinc.
Probleme comune: rugina albă (oxidarea zincului) se poate dezvolta după 2-3 luni în medii umede. Sunt necesare inspecții periodice și orice rugină albă trebuie ștersă cu o cârpă uscată.