Î: Care sunt diferențele dintre principiile procesului de rulare la rece și rularea la cald?
A: Rolling la rece: bobină la rulare fierbinte → murături (descaltare) → rulare la rece → Degresare → recoacere → finisare
(Recuperarea este necesară pentru a elimina întărirea muncii)
Rolling la cald: placă de încălzire → rulare aspră → finisare la rulare → Răcire → Înfrânare
(folosind temperaturi ridicate pentru a reduce rezistența de deformare și rularea directă)

Î: Care este diferența de performanță între produsele laminate la rece și la cald?
A: 1. Calitatea suprafeței
Rolling la rece: Fără scară de oxid de fier, suprafață netedă și plană, rugozitate scăzută (, nu poate fi utilizată direct în scene cu cerințe de aspect ridicat (cum ar fi panouri auto, carcase de aparate de acasă) .
Rolling la cald: suprafața este predispusă la scala de oxid de fier (maro-negru) la temperaturi ridicate, iar suprafața este aspră, necesitând un tratament ulterior (cum ar fi murat, pictură) înainte de utilizare .}
2. Precizie dimensională
Rularea la rece: Toleranța la grosime este extrem de mică, iar lățimea și lungimea sunt controlate cu precizie, ceea ce este potrivit pentru cerințele de înaltă precizie (cum ar fi piesele instrumentului de precizie) .
Rolling la cald: deformarea metalică este mare în timpul rulării la temperaturi ridicate, iar toleranța dimensională este mare, care este potrivită pentru piese structurale cu cerințe de precizie scăzută .
3. Proprietăți mecanice
Rularea la rece: Întărirea muncii are loc în timpul rulării, iar rezistența și duritatea sunt crescute, dar plasticitatea și duritatea sunt reduse; Plasticitatea poate fi restabilită după recoacere și se obțin proprietăți mecanice cuprinzătoare (cum ar fi performanța desenului profund) .
Rolling la cald: Metalul suferă recristalizare la temperaturi ridicate, eliminând defectele de turnare, rafinarea boabelor și având o mai bună plasticitate și duritate, dar puterea și duritatea sunt mai mici decât cele ale plăcilor cu role la rece .

Î: Care sunt diferențele din scenariile de aplicare ale rulării la rece și rularea la cald?
R: Rolling rece
Fabricarea automobilelor: panouri pentru caroserie, panouri interioare pentru ușă, piese de precizie
Fabricare de aparate de acasă: coajă de frigider, tambur interior pentru mașina de spălat, panou de aer condiționat
Industria construcțiilor: chilă din oțel ușor, panouri decorative, piese structurale din oțel de înaltă precizie
Echipament electronic: Shell de telefon mobil, carcasă pentru computer, cadru de instrument de precizie
Țevi și containere: conserve de calitate alimentară (plăci cu role la rece conservate), plăci de recipient de înaltă presiune
Rulare fierbinte
Fabricarea automobilelor: cadru, structură de șasiu, roată necompletată
Fabricare de aparate de acasă: bază de frigider, suport de aer condiționat (necesară procesarea ulterioară)
Industria construcțiilor: bară de oțel, fascicul I, grindă H, placă de oțel cu role la cald (pentru structură purtătoare de încărcare)
Echipamente electronice: suport pentru echipamente electronice obișnuite (cost mai mic)
Pipeline și container: conductă industrială obișnuită, placă rezervor de depozitare

Î: Care sunt diferențele cheie între rularea la rece și rularea fierbinte?
A: Rolling la rece: Procesul este complex (murături, recoacere, etc. . sunt necesare), costul este mare; Viteza de rulare este lentă, iar capacitatea de producție este relativ scăzută; Tipurile de produse obișnuite includ plăci cu role la rece, plăci galvanizate, plăci acoperite cu culori și oțel electric .
Rolling la cald: procesul este simplu, iar costul este scăzut; Linia continuă de producție la cald la cald este extrem de eficientă și potrivită pentru producția în masă; Tipurile de produse obișnuite includ bobine la nivel cald, plăci medii și groase și secțiuni de oțel (cum ar fi oțelul unghiular și oțelul de canal)
Î: Cum să alegeți în diferite scenarii?
R: Rularea la rece este preferată: scenarii care necesită o precizie ridicată, o calitate ridicată a suprafeței și formare complexă (cum ar fi automobile, aparate de acasă și fabricație de precizie) .
Rularea la cald este preferată: scenarii care necesită piese structurale cu costuri reduse, de înaltă rezistență și prelucrare simplă (cum ar fi construcții, utilaje generale și conducte industriale) .

