Î: Înainte de electrogalvanizare, este necesară o etapă de pretratare, care implică degresare. Câte tipuri de degresare există?
R: Degresare chimică: Utilizați soluție alcalină (cum ar fi hidroxidul de sodiu, carbonatul de sodiu, amestecul de agent tensioactiv) pentru a îndepărta uleiurile animale și vegetale prin reacția de saponificare sau eliminarea uleiului mineral prin emulsionare.
Degresare electrolitică: piesa de lucru este folosită ca anod sau catod, iar electricitatea este trecută prin electrolitul alcalin pentru a utiliza bule pentru a se decoji grăsimea (degresarea catodului este eficientă, dar poate provoca îmbrățișarea de hidrogen; degresarea anodului nu are elaborare de hidrogen, dar poate coroda substratul).
Degresare cu ultrasunete: Utilizați agenți chimici pentru a accelera detașarea grăsimii prin vibrații de înaltă frecvență.
Î: Care este compoziția chimică a soluției de placare?
R: Sare principală: oferă ioni de zinc, tipuri comune includ:
Placare cu zinc cu cianură: cianură de zinc + cianură de sodiu, acoperire fină, dar foarte toxică (treptat treptat).
Placare cu zinc fără cianură: placare cu zinc cu clorură: clorură de zinc + clorură de clorură de potasiu \/ clorură de sodiu, proces simplu, viteză de depunere rapidă, potrivită pentru acoperire strălucitoare.
Placare cu zinc sulfat: sulfat de zinc + sulfat de sodiu, cost redus, potrivit pentru placare sau sârmă cu zinc gros.
Placare cu zinc: oxid de zinc + hidroxid de sodiu, capacitate de dispersie ecologică, dar slabă.
Î: De ce pasivarea este procesul cheie de electrogalvanizare?
R: Scopul pasivării este de a forma o peliculă de pasivare densă pe suprafața stratului de zinc, ceea ce îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune (timpul de rezistență la pulverizare cu sare poate fi crescut de la câteva ore la sute de ore).
Î: Câte tipuri de pasivare există?
R: Pasivarea cromului hexavalent: proces tradițional, rezistență excelentă la coroziune (cum ar fi pasivarea alb-albastru, pasivarea culorii), dar cromul hexavalent este toxic și este utilizat doar în scenarii specifice.
Pasivarea cromului trivalent: proces ecologic, rezistență la coroziune aproape de crom hexavalent, culoare opțională (cum ar fi alb-albastru, negru).
Pasivarea fără crom: tratament cu silane, tratament cu titanat etc., în conformitate cu standardele ROHS, potrivite pentru nevoile de protecție a mediului de ultimă generație.
Î: Cum să testați calitatea după electrogalvanizare?
R: 1. Inspecția aspectului: Acoperirea ar trebui să fie uniformă, fără a lipsi placarea, bulele, arsurile și alte defecte.
2. Detectarea grosimii: Garnitura de grosime magnetică: aplicabilă stratului de zinc pe substratul de oțel (cel mai frecvent utilizat).
Metoda coulometrică: Măsurați grosimea prin dezbrăcarea electrolitică a acoperirii, cu o precizie ridicată.
3. Test de adeziune: metoda de îndoire, metoda de tăiere încrucișată, observați dacă acoperirea se încadrează.
4. Test de rezistență la coroziune: test de pulverizare a sării, care necesită timpul de rezistență la pulverizare pentru sare pentru a îndeplini standardul (cum ar fi 72 de ore fără rugină albă).