1.Care este limita de curgere a oțelului obișnuit cu conținut scăzut de carbon-și a oțelului structural general?
Clase tipice: SPCC (China), DC01 (standard european), JSC270C (standard japonez), SAE1006/1008 (standard american)
Interval de curgere: 140 MPa - 280 MPa
Influența statului:
Stare recoaptă (stare moale): limită de curgere mai mică (de exemplu, 140-180 MPa), plasticitate bună, potrivită pentru ambutirea adâncă și formarea complexă.
Stare semi-dură, stare complet dură: rezistența este crescută (până la 280 MPa sau mai mult) prin controlul ratei de reducere a laminarii la rece și tratamentul termic ulterior, dar plasticitatea scade.
2. Care sunt intervalele de curgere a oțelului aliat-scăzut-de înaltă rezistență și a oțelului avansat-de înaltă rezistență?
HSLA (de exemplu, S355MC): Limita de curgere 300 MPa - 550 MPa.
Oțel cu dublă-fază (oțel DP): de exemplu, DP600, limită de curgere 300 - 400 MPa (caracterizat prin limită de curgere scăzută, rezistență ridicată la tracțiune și viteză mare de întărire la lucru).
Oțel cu plasticitate indusă de transformare-(oțel TRIP): Oferă formabilitate și rezistență mai mari.
Oțel martensitic (oțel MS): de exemplu, MS1200, limita de curgere poate ajunge la 800 MPa - 1400 MPa sau mai mare.
3. Care este intervalul limitei de curgere pentru oțelul electric (oțel siliciu)?
Interval de curgere: relativ scăzut, în general între 200 și 400 MPa.
4. Care sunt factorii cheie de influență?
Stare de tratament termic (Cele mai critice):
Stare complet întărită: laminat-la rece fără recoacere, rezistență maximă, plasticitate slabă.
Stare de recoacere: laminat-la rece, urmat de recoacere prin recristalizare, înmuierea materialului, creșterea plasticității, dar reducerea rezistenței.
Călire și călire: recoacere urmată de laminare ușoară (netezire), obținând rezistență, duritate și dreptate specifice.
Diferențe în direcția grosimii: Datorită efectului de întărire prin laminare la rece, în aceeași bobină de bandă de oțel, secțiunile mai subțiri au de obicei o rezistență puțin mai mare decât secțiunile mai groase.
Anizotropie: Laminarea la rece determină alungirea boabelor de-a lungul direcției de laminare, rezultând o limită de curgere puțin mai mare în direcția longitudinală (direcția de laminare) decât în direcția transversală.
5. Care sunt câteva sugestii de selecție a materialelor?
Ambutisare adâncă și formare complexă (cum ar fi panourile de caroserie pentru automobile): oțel de înaltă{0}}calitate scăzută-carbon (stare moale recoaptă).
Componente structurale generale, carcase și suporturi: oțel obișnuit cu conținut scăzut de carbon (recoacet sau semi-călit).
Componente structurale care necesită o reducere a greutății sau o anumită rezistență (structuri de automobile): oțel-scăzut-aliat de înaltă rezistență (HSLA)