Care este relația dintre greutatea acoperirii cu zinc și grosimea acoperirii cu zinc a foii galvanizate?

Sep 30, 2025 Lăsaţi un mesaj

Care este relația dintre „greutatea acoperirii cu zinc” și „grosimea acoperirii cu zinc” a foii galvanizate? Cum le convertiți?
Greutatea acoperirii cu zinc se referă la masa acoperirii cu zinc pe unitatea de suprafață (cu două fețe sau cu o singură față), măsurată în g/m² (de exemplu, 80 g/m² și 120 g/m², se referă de obicei la greutatea totală a ambelor părți).
Grosimea acoperirii cu zinc se referă la grosimea fizică a acoperirii de zinc, măsurată în μm (micrometri).
Formula de conversie: grosime (μm)=Greutate de acoperire a zincului (g/m²) ÷ Densitatea zincului (7,14 g/cm³) ÷ 10.
Exemplu: Greutate de acoperire cu zinc cu două fețe 80 g/m² → grosime cu o singură față=80 ÷ 2 ÷ 7.14 ÷ 10 ≈ 0,56 μm.
7. Care sunt notele comune de foi galvanizate? Ce reprezintă ei? Gradele de oțel interne utilizate frecvent urmează GB/T 2518 (oțel galvanizat la cald) și GB/T 15675 (oțel electrogalvanizat). Luând GI ca exemplu:
Q235-Z: Q235 este materialul de bază (oțel cu conținut scăzut de carbon cu o rezistență la randament de 235 MPa), iar Z indică galvanizarea la cald la cald.
DC51D +Z: DC51D este un material de bază cu frig la rece (grad de ștampilare), iar +Z indică galvanizarea la cald la cald. O acoperire de zinc poate fi adăugată mai târziu (de exemplu, DC51D+Z80, ceea ce înseamnă o acoperire cu zinc cu două fețe de 80 g/m²).
HC340LA +ZF: HC340LA este un material de bază de înaltă rezistență, cu aliaj scăzut (rezistența la randament de 340 MPa, grad de ștampilare), iar +ZF indică aliaj de zinc-fier (GA).
8. Ce alte tipuri de oțel galvanizat sunt clasificate după aplicație? Scenariile de aplicații în aval pot fi clasificate după cum urmează:
Panourile de construcție: cum ar fi panourile de acoperiș, panourile de perete și chilele necesită o acoperire grea de zinc (120g/m² sau mai mare) și o rezistență la sarcină a vântului;
Panourile de aparate de acasă: cum ar fi panourile laterale frigorifice și carcasele mașinii de spălat necesită spangle minime de zinc, planeitate ridicată și pictură ușoară;
Panourile auto: cum ar fi panourile corpului (GA) și componentele șasiului (GI) necesită o rezistență ridicată și o sudabilitate excelentă;
Panourile chimice: cum ar fi rezervoarele de depozitare și conductele necesită rezistență la acid și alcalin (poate necesita acoperire suplimentară) și o acoperire grea de zinc.
9. Care sunt indicatorii de performanță de bază ai foii galvanizate? Există cinci indicatori cheie pentru evaluarea calității foii galvanizate:
Rezistență la coroziune: rezistență la coroziunea atmosferică și coroziunea apei sărate;
Proprietăți mecanice: rezistență la randament, rezistență la tracțiune și alungire a substratului (afectând formabilitatea de ștampilare);
Proprietățile stratului de zinc: aderența (ușurința detașării de zinc) și uniformitatea (fără placare lipsă sau variație de grosime);
Calitatea suprafeței: absența unor defecte, cum ar fi zgârieturi, pitting, placare lipsă și pete negre;
Proprietăți de procesare: ștampilare, îndoire și sudabilitate (în special pentru aplicații auto).
10. Cum este testată rezistența la coroziune a foii galvanizate? Care sunt metodele utilizate frecvent? Sunt utilizate trei metode comune de testare, corespunzătoare unor scenarii diferite:
Testarea spray -ului de sare neutră (NSS): Probele sunt plasate într -un mediu de ceață cu soluție de clorură de sodiu 5% (35 de grade) și timpul necesar pentru rugina albă (coroziune de zinc) și rugina roșie (coroziunea substratului) este înregistrată. GI nu arată de obicei rugină albă timp de 48-120 ore.
Testarea căldurii umede: Probele sunt plasate într -un mediu de 40 de grade și 95% umiditate relativă, observând coroziunea pentru a simula un mediu umed.
Testarea expunerii în aer liber: Probele sunt plasate în aer liber într -un mediu natural (cum ar fi o litoral sau o zonă industrială) pentru a urmări ratele de coroziune pe o perioadă lungă de timp. Această metodă este aliniată cel mai strâns cu aplicațiile reale, dar ciclul de testare este mai lung (1-5 ani).